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河南工程学院生产实习实习报告

来源:华佗养生网


河南工程学院生产实习

实习报告

学生姓名 院(系) 专 业

实习单位 指导教师

2014 年 4 月 1 日

生产实习报告

一、实习目的

为了使我们能够更好的理解所学的内容,将理论联系实践,学校于三月份安排了生产实习。通过实习,我们能对一般工业与民用建筑的建造过程有更深一步的了解,为快速适应以后的工作奠定了基础。

二、实习地点

洛阳市栾川县六合公馆项目部 三、实习内容

学校采用分散实习的方式,我在实习单位担任实习施工员的职位,参加现场工地生产活动和技术管理工作。由于工地仅进行了筏板基础的施工,所以我在工地只学习了基础的施工。

1.施工顺序

基坑土方开挖→筏板基底人工清槽→地基钎探→压路机碾压→垫层施工→基础放线→筏板基础施工→基础砼养护。

2.基坑开挖

工地的施工员告诫我,开挖一般土坑基础,在挖掘前应将基南及基面附近的浮石等杂物清理干净,挖掘应自上而下进行,不得采用掏洞法挖坑,如坑底面积超过2平方米时,可由2人同时挖掘,但不得面对面或相互靠近工作。向外抛土时应防止坑边石块回落伤人。休息时不得在坑内。不用挡土挖坑时,坑壁应留有适当的坡度,坡度的大小与土质特性,地下水位、挖掘深度等因素有关。 掏挖施工前,先按基础中心位置,画好基础立柱边缘尺寸,先使用锹从地面表面开挖至半米多深后,改用短把锹掏挖,掏挖到设计深度后,再按底部扩大尺寸向四周掏挖,并应符合设计要求尽可能将坑壁修光。

3.人工清槽

基坑土方开挖完成后,应及时安排工人对基地进行人工清槽。按测设好的边线和标高将机械开挖时预留的部分土方挖除清运至基础外指定地点。

清槽前,应按图纸设计将筏板基础控制轴线测设至基槽上,并以此为依据,将筏板基础垫层外边线用白灰撒出。沿垫层边线间隔6000楔入木桩(垫层转角处应加设),用水准仪在木桩上投出标高线(一般为高出垫层砼面100mm)并用

红色笔标出,作为浇筑垫层砼时控制标高。清槽时,用麻线按基坑四周木桩上标高控制基底平整度和标高。操作过程中应控制基底高出设计标高30~50mm(考虑压路机碾压沉降量,依持力层实际情况确定)。

边线完成后,用钢尺检查基坑周边工作面宽度(实习工程有外防水,工作面为基础边加700mm)是否满足操作要求,若不满足应进行修整,并注意边坡稳定性。

4.地基钎探

人工清槽完毕后,为避免基槽下暗藏夹泥、夹砂等软弱下卧层影响基础承载力,应组织地基钎探。实习的工程中,共设置钎探点37个,间距6000mm(详见平面布置图)。采用1200mm长Ф25钢钎,用7.5㎏大锤锤击,自由落距600mm。

异常情况处理:钎探时应随时做好记录,若发现贯入度过大等异常情况应安排人员将相关部位挖开,并及时会同勘察、设计等相关单位技术人员洽商,若存在软弱下卧层则应全部挖除后采用级配砂石回填至设计标高。回填时要求砂石配合比:中粗砂30%,粒径小于20mm的圆砾30%,粒径20~50mm的卵石40%。换填时应分层碾压,每层厚度≤300mm,≥18t振动压路机碾压,压实系数λc≥0.97。挖除薄弱层时应注意放坡,扰动的卵石层应清理掉。若小范围深挖无法使用大型设备时,局部换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。垫层范围应伸出基础边缘不小于0.5m且不小于换填厚度的0.45倍。换填后应按规范进行载荷试验,要求砂石垫层承载力特征值不小于500kPa。

5.基底碾压

根据设计的要求,我们完成清槽后,要对筏板垫层施工前应采用不小于18t振动压路机对基底进行碾压处理,并不小于6遍。碾压过程中应安排人员对基底个别凸出地方进行平整,还应安排专人对边坡进行观测,以免压路机振动荷载扰动相邻土体,影响边坡稳定性。

6.垫层施工

垫层支模:基底处理完毕后,即开始垫层模板支设。本工程垫层设计为100mm厚C15素砼,侧模可采用50×100方木立放,接茬处在外侧用短方木或木板条连接,转角处应钉斜撑固定。方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固,间距以不小于1500mm为宜。垫层施工完毕后应对轴线、标高进行复核,并报监理验

收,无误后方可开始下道工序施工。

我参与的工程基底为卵石层,垫层砼施工时为避免水分过快渗入地下,保证垫层砼质量,砼浇筑时可采取以下措施:在砼浇筑前基底适当洒水,降低其吸水率,垫层砼坍落度适当加大,可控制在160~180mm,增加砼工人数,加快振捣和抹面施工速度。垫层砼施工时可采用溜槽法,配合手推车将商品砼输送至浇筑部位。收面时应根据木桩拉线控制垫层上表面标高和平整度,砼初凝后应采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

7.基础放线

基坑开挖过程中,有时会放开挖的尺寸线,打完基础垫层后,要放墙体中心线,用电子经纬仪和激光测距仪,将图纸设计的筏板基础控制轴线分别测设至砼垫层上,复核无误后用墨线弹出,做好标记;以此为基准,依次将其余控制轴线和筏板边线测设至垫层上;最后,将基础上剪力墙、暗柱等结构构件位置弹出,必要时在墙、柱转角处用红色油漆做上标记,以方便后续插筋施工。轴线、边线和细部尺寸测设完毕后,应再次复核,并报专业监理工程师复验,无误后方可进行筏板基础施工。

放线前,我们先清理场地,把堆砌的材料移开,对场地进行清扫,不然墨线弹到灰上,一摩擦就没有了,接着,对经纬仪调平,从其他点引点,引到要放线的轴线上来,用经纬仪在地上扫出一系列的点来,最后,再根据这些点进行弹线,这样所要放的线就放好了。通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度,优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。施工员告诉我们一个使墨线又细又清楚的小方法:将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧,然后轻轻的弹一下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来,从而避免了弹出来的墨线变得太粗。弹墨线的时候,用力把墨绳拉紧,这样弹出来的线就可以又细又清晰了。

施工放线现场操作有多种放线方法,一般分有龙门板定位尺量放线和仪器测量放线,前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点,在要放线的建筑物基础外四周一定距离打桩、架设龙门板,在龙门板上用施工线拉一个大至的直角线,尽量把线拉紧,然后用勾股定理采用钢尺合尺,尺寸要大一点,一般6、8、10m,这样比较准确,首先在两控制线上量取尺寸用红铅笔放点,然后两人拉尺,一人摆动,以任意墨线与钢尺的尺寸稳合,然后在龙门板上固定施工线,用钢尺从头

再校对一次,确认无误后四周挂线、钢尺校核,根据图纸上的轴线尺寸用钢尺量取放点,用铅垂垂于地面,这样就可以用石灰粉分别放开挖线了,用水准仪在龙门板上测放控制高程。

四、实习总结

通过这次实习,我不但掌握了一些施工环节,也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习,理论与实际不便联系,一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用,但一些知识则不能掌握,也不便于记忆,更谈不上运用了,因此,老师所传授的内容我们只能学习其中一部分,一些皮毛的东西,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过实际的动手操作和实地参观。

我相信在以后的工作学习生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现理想努力!

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