综掘机搬家倒面标准作业流程（E1）
被考核人： 单位： 工种： 得分： 序号 1-1 1-2 2 a-流程步骤 设置警戒 检查作业环境 开机 设置跟车警戒。 b-作业内容 c-作业标准 行走设备前后30米范围内分别设置专人警戒。 1）搬家路线巷道支护良好，无漏顶、无片帮； 2）行走路线无影响搬家的障碍物，行驶空间满足要求。 严格按《综掘机司机启动标准作业流程》启动综掘机。 1）行走在砼路面时铺设皮带，综掘机履带下皮带摆放整检查搬家路线和环境的安全情况。 启动综掘机。 3-1 行走 操作综掘机行走。 齐； 2）行走期间，与两帮保持一定的安全距离。 1）综掘机行至需要挂设电缆时，停止行走，将输送机摆动3-2 收挂电缆 配合收挂电缆。 并降低至合适（便于挂电缆）的位置； 2）拉电缆人员将电缆挂到输送机机尾电缆勾上，退出离输送机机尾5米以上安全距离之外，继续行走。 1）将综掘机倒至指定地点； 4 停机 综掘机到位后，停机。 2）将铲板、截割滚筒降至底板，并将输送机降至最低； 3）按照以下顺序停机：停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。 综掘机割煤标准作业流程（E2）
序号 a-流程步骤 1-1 检查作业环境 b-作业内容 1）检查巷道支护情况； 2）检查工作面风量及有毒有害气体。 检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。 综掘机启动。 c-作业标准 1）工作面顶帮支护良好，无漏顶、无片帮； 2）有毒、有害气体不超限，符合相关规定，风量满足作业要求。 1）水管完好，水压正常，喷雾效果良好； 2）拖拽电缆和水管不影响综掘机运行。 按照《综掘机启动标准作业流程》启动综掘机。 1）一般情况下，应从工作面下部选择进刀； 1-2 2 检查装备 启动综掘机 3 进刀 选择进刀位置。 2）顶板破碎巷道，应在工作面底部选择进刀； 3）半煤岩巷道，应在煤岩结合处的煤层选择进刀。 1）切割全煤，先四面刷帮，再破碎中间部分； 2）对于硬煤，采取自上而下的截割程序； 3）切割头沿层理方向移动，不能横断层理； 4-1 割煤 切割全煤。 4）对破碎的顶板，采取留顶煤或截割断面周围的方法； 5）操作综掘机截割滚筒进刀，当割到设计巷道底板时，开始退综掘机，拉底，修帮； 6）切割头在最低工作位置时，截割部与铲板间距不得小于300毫米。 4-2 割半煤岩 切割含岩巷道。 掘进半煤岩巷道时，先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序进行。 1）退机至顶板及两帮支护完好位置，将截割头及铲板落地； 2）按照以下顺序停机：停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。 1）现场清理干净。 2）填写的内容准确、清晰、无涂改、无缺页。 5 停机 停止综掘机运行。 6 收尾 清理现场，收拾工具，填写工作日志。
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综掘机更换截齿标准作业流程（E3）
序号 1）准备专用工具； 2）检查劳动保护用品。 1）专用工具（卸截齿专用工具、手锤、克丝钳、尖嘴钳、护目镜）齐全、完好； 2）劳动保护用品齐全完好（防砸靴、护目镜等）。 将综掘机退至顶帮支护完好、无淋水、底板平整的地点，截割滚筒两端距煤壁不小于0.8米的位置，将铲板、截割滚筒将至底板，将运输机降至最低，停泵、停电、闭锁、上锁、挂停电牌。 1）截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过2个，不转动数量不超过5个； 2）截割滚筒整洁无杂物。 1）专用工具取出磨损的截齿，齿套孔干净整洁； 2）新截齿卡子牢固，能自由转动。 1）新旧截齿分类存放； 2）专用工具放回工具箱。 a-流程步骤 b-作业内容 c-作业标准 1 准备工具 2 退机 退至安全地点。 3 检查截割滚筒 1）检查截齿磨损和缺失情况； 2）清理截割滚筒。 4 更换截齿 1）取出损坏的截齿； 2）安装新截齿。 5 清理现场 清理现场，整理工具。
综掘机贯通标准作业流程（E4）
序号 1-1 a-流程步骤 b-作业内容 c-作业标准 标校激光 校准激光指向仪。 1）检查巷道支护情况； 2）检查工作面风量及有毒有害气体。 1）确定贯通位置； 2）处理影响贯通点的电缆、水管、帮网。 贯通区域设置警戒。 1）启动综掘机； 校准激光指向仪，激光束符合设计要求，“三点一线”。 1）工作面支护良好，无漏顶、无片帮； 2）有毒有害气体不超限，风量符合相关规定。 1）贯通点位置的标识准确、清晰； 2）贯通点的电缆、水管保护良好，拆除帮网。 警戒位置准确，设施可靠符合相关规定。 1）按照《综掘机启动标准作业流程》启动综掘机； 2）按照激光指示方向由煤壁中部进刀，由上而下割煤，进行扫顶和拉底； 3）贯通点的断面尺寸符合设计要求。 1）贯通点整洁无浮矸、无杂物； 2）退机至顶板及两帮支护良好位置，将截割头及铲板落地，停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。 第-2-页 1-2 检查作业环境 1-3 检查贯通点 2 设置警戒 3 贯通截割 2）贯通割煤。 4 收尾 1） 清理现场； 2）停机。
综掘机开联巷标准作业流程（E5）
被考核人： 单位： 工种： 得分：
序号 1-1 a-流程步骤 标校激光 b-作业内容 校准激光指向仪。 1）确定开口位置； 2）处理影响抹角的电缆、水管、帮网。 检查开口处支护情况。 c-作业标准 校准激光指向仪，确认激光束按设计要求调正，并成“三点一线”。 1）按照要求，确定开口位置，并在开口的位置做好入刀标识； 2）将影响抹角的电缆、水管、帮网提前吊挂保护或拆除。 开口位置顶板支护符合要求。 1）水管完好，水压正常，雾化效果良好； 2）拖拽电缆和水管不影响综掘机运行。 对开口区域和贯通区域进行安全警戒，禁止闲杂人员进入。 按照《综掘机司机启动标准作业流程》启动综掘机。 将综掘机调机在开口位置。 1）先由煤壁中部进刀，由上而下割煤，然后进行扫顶和拉底工作； 2）巷道的断面尺寸符合设计要求； 3）每掘进一个循环必须进行帮顶支护，且保证支护到位后，方可进行下一个循环的掘进。 1-2 开口前准备 1-3 检查支护 1-4 检查设备 检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。 2 3 4 设置警戒 启动综掘机 调机 设备运行区域和贯通区域设置警戒。 按照要求启动综掘机。 调整综掘机。 5 掘进联巷 1）按照设计要求开口； 2）正常掘进联巷。 考核人签字： 考核时间：
综掘机拉底标准作业流程（E6）
被考核人： 单位： 工种： 得分： 序号 1-1 a-流程步骤 检查作业环境 b-作业内容 1）检查巷道支护情况； 2）检查工作面风量及有毒有害气体； 3）标定拉底位置。 c-作业标准 1）工作面支护良好； 2）有毒、有害气体不超限，符合相关规定，风量满足作业要求； 3）拉底标识（位置、深度）清晰、准确。 1）水管完好，水压正常，喷雾效果良好； 2）拖拽电缆和水管不影响综掘机运行。 严格按《综掘机司机启动标准作业流程》启动综掘机。 拉底后巷道断面达到作业规程要求。 1）拉底区域无浮煤（矸）、无杂物； 2）退机至顶板及两帮支护良好位置，停泵-断电-闭锁-上锁。 1-2 检查装备 检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。 2 3 开机 拉底 启动综掘机。 由外向里拉底。 1）清理现场； 2）停机。 4 收尾 考核人签字： 考核时间： 第-3-页
综掘机启动标准作业流程（E7）
被考核人： 单位： 工种： 得分： 序号 1-1 a-流程步骤 检查作业环境 b-作业内容 1）检查作业场所支护情况； 2）检查有毒有害气体。 c-作业标准 1）作业场所支护良好，无漏顶、无片帮； 2）有毒有害气体不超标，风量符合相关规定。 1-2 检查供水情况 综掘机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆检查综掘机滚筒喷雾、冷却水、水压流量情况、抑尘装置和各转帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小载点喷雾装置。 于2兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 1-3 检查温度和油位 检查综掘机各部温度、油位，是否有漏油现象。 1）综掘机各部温度、油位符合要求； 2）各部位不得出现漏油现象。 1-4 检查保护装置 检查闭锁、急停、保护装置及瓦斯断电仪。 1）综掘机各闭锁、急停装置及保护动作灵敏可靠，声光信号清晰有效； 2）开机前检查瓦斯断电仪完好，显示正常。 1-5 检查切割部 检查切割头截齿、齿座。 切割头截齿、齿座完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，及时更换。 2 供水 打开供水截止阀，将水供给综掘机截割头及冷却部。 打开供水截止阀，将喷雾水及冷却水供给综掘机截割头及冷却部，雾化效果达到要求。 3 开机预警 送电开机预警。 1）将综掘机断路器打至合位； 2）通过语音预警。 4 开机 启动综掘机。 1）开启抑尘装置和各转载点喷雾装置； 2）按设备技术操作规定顺序启动； 3）一般起动顺序是：液压泵、胶带转载机、刮板输送机（装载机）、截割部。 5 试运行 检查机械各部位、减速器和电机声响以及压力变化情况。 1）电机空转运行3分钟，注意机械各部位、减速器和电机声响、压力及温度变化情况，发现异常立即停机检查处理； 2）检查照明灯和尾灯。 考核人签字： 考核时间：
综掘机切削抹角标准作业流程（E8）
被考核人： 单位： 工种： 得分： 序号 1-1 a-流程步骤 设置警戒 b-作业内容 抹角区域设置警戒。 c-作业标准 警戒位置准确，设施可靠符合相关规定。 1-2 抹角前准备 1）确定抹角位置； 2）检查抹角位置顶帮支护； 3）处理影响抹角的电缆、水管、帮网。 1）抹角位置的标识准确、清晰； 2）抹角位置顶帮支护良好，无活矸、无悬岩； 3）抹角位置的电缆、水管保护良好，拆除帮网。 2 开机 启动综掘机。 按《综掘机司机启动标准作业流程》启动综掘机。 3 抹角 切削抹角。 1）先由煤壁中部进刀，由上而下割煤，进行扫顶和拉底； 2）抹角尺寸符合设计要求。 4 收尾 1）清理现场； 2）停机。 1）抹角位置整洁无浮矸、无杂物； 2）退机至顶板及两帮支护良好位置，将截割头及铲板落地，停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。 考核人签字： 考核时间：
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综掘机司机挂设激光指向仪标准作业流程（E9）
被考核人： 单位： 工种： 得分： 序号 a-流程步骤 b-作业内容 c-作业标准 1 准备工作 1）备齐工具（登高爬梯、线绳、线锤、安全1）线绳、线锤、登高爬梯、安全带符合要求，电池电量带、扳手）； 充满； 2）备齐器具（激光仪、自制激光仪安设架）。 2）激光仪、自制激光仪安设架符合规定。 1）打开激光仪，确认激光仪完好，光束正常； 2）将激光指向仪固定在激光仪安装架上，安装架固定在顶锚杆上，并距后视点不小于1米。 调整激光指向仪，激光束成“三点一线”。 将安全带、登高爬梯放回指定地点，收好工器具。 2 挂设激光指向仪 安装、固定激光指向仪。 3 4 调整 收尾工作 调整激光仪指向。 清理现场。 考核人签字： 考核时间：
综掘机司机交标准作业流程（E10）
被考核人： 单位： 工种： 得分：
序号 1-1 1-2 1-3 2 3 a-流程步骤 检查工程质量 检查设备 检查作业环境 交待遗留问题 核实遗留问题 b-作业内容 对当班所掘巷道进行质量标准化检查。 前检查设备运行情况。 1）检查有毒有害气体； 2）检查作业场所支护情况。 由司机向司机交待当班存在的问题。 司机对遗留问题进行核实。 c-作业标准 1）工作面的几何尺寸、顶底板等工程质量情况符合设计要求； 2）工作面顶、帮支护符合规程要求。 设备运行正常，各部件完好。 1）有毒有害气体不超标，风量符合相关规定； 2）作业场所支护良好，无漏顶、片帮。 司机详细说明当班工作中遇到的各种问题及处理建议。 司机与司机共同进入工作区域，对遗留问题予以核实。 1）通过与验收员、班组长或跟班队长协商安排处理遗留问题，落实责任； 2）填写好交记录,内容准确、清晰、无涂改、无缺页。 4 履行交手续 交人员共同检查现场。 考核人签字： 考核时间：
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