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加气混凝土砌块墙体常见裂缝的原因分析及防治
摘要：在工程实践工程中对加气混凝土砌块墙体出现的裂缝现象，对其出现原因的分析，提出了防治加气混凝土砌块墙体裂缝的措施。
关键词：加气混凝土砌块；墙体；裂缝；原因；防治
一、前言
加气混凝土砌块具有容重轻、抗压强度高、保温隔热性好、吸声隔声性能好、可加工性好、环保节能、耐火度高和砌体墙体度利用系数高等优点。而且加气混凝土砌块在保护耕地、节省能源、废渣利用、治理环境、改善建筑砌体功能有重大的社会经济效益。这些特点使它成为近年来新型墙体材料的重要产品之一，已在工业及民用建筑的围护砌体中广泛应用，但因这种墙体材料吸水性强、散水性差，加上砌块干缩值大对气候环境和施工作业环境敏感，假设施工工艺掌握不好，容易产生裂纹、发霉等缺陷。尽管这些缺陷不影响构造的平安度，但它影响到建筑美观和使用效果。因此分析裂缝产生的原因，积极采取相应的措施进展防治，将大大促进提高工程表观质量和使用效果。
二、墙体产生裂缝的原因
加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现。加气混凝土砌块墙体常见的裂缝类型有：塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝、拉裂缝、施工裂缝。造成这些裂缝的因素很多，诸如材料性能、施工季节、施工质量、使用条件以及气温变化、工程地质条件等原因。归纳起来裂缝的产生主要有以下5种情况：
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1、温度裂缝
热胀冷缩是多数物体的物理性能，加气混凝土砌体也不例外。由于日照及昼夜温差、室外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
2、干缩裂缝
对于蒸压加气混凝土砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期开展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形，这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比拟严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述的形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和枯燥收缩变形共同作用下形成的。
3、设计构造
〔1〕非承重砌块墙是后填充的维护构造，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
〔2〕门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
〔3〕墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。
〔4〕墙面吊挂重物处，未做加固处理引起墙体变形开裂。
〔5〕与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
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4、砌筑施工
(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期缺乏的砌块，墙体容易开裂。
〔2〕砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。
〔3〕未采用配套的专用砂浆。
〔4〕砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
〔5〕砂浆铺灰面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。
〔6〕砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不结实：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
〔7〕门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。
〔8〕墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
5、墙面抹灰
〔1〕抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。
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〔2〕采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。
〔3〕基层去除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
〔4〕抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。
〔5〕对框架柱、梁等砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。
〔6〕夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
三、裂缝防治措施
1、材质质量的控制
(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
(2)砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准?蒸压加气混凝土砌块?〔GB/T11968-2006〕的要求。
〔3〕对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进展质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外外表。
2、温度裂缝的控制措施
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(1)按照国家公布的有关规定，根据建筑物的实际情况在墙体中设置伸缩缝。伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引起应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。
(2)遇有较长的现浇屋面混凝土挑檐、圈梁时，可分段施工预留伸缩缝，以防止混凝土伸缩对墙体产生的不良影响。
3、构造设计的控制措施
预防加气混凝土砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。主要措施有：
(1)当砌体水平长度大于5m〔墙端部无转角或无钢筋混凝土柱拉结时〕，应在墙中间或端部加设构造柱。
(2)高度大于4m的墙，需在墙半高处或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平系梁。
(3)钢筋混凝土柱〔包括构造柱〕与砌体之间必须用拉结筋，实际操作时拉结筋根据砌块的模数〔常采用砌块的尺寸为200mm×200mm×600mm、120mm×200mm×600mm两种规格〕调整为2Φ8600mm，钢筋锚入钢筋混凝土柱200mm，如果漏埋拉结筋或拉结筋预埋位置不准确可以采用植筋的方式解决。
(4)窗台部位增设3Φ600mm拉结钢筋，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm，并用C20细石混凝土浇120厚的压顶，以防止洞口下部砌体和抹灰层开裂。
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(5)砌块墙底部采用3皮实心砖〔灰砂砖〕砌筑，以免踢脚部位因使用砌块而吸潮胀裂或受碰撞开裂。
(6)门窗过梁支座处设置钢筋混凝土垫块，框架构造与砌块之间应按设计要求留设拉结筋，在抹面砂浆第一遍找平层上铺设镀锌钢丝网。
4、施工质量的控制措施
(1)严格控制含水率
加气砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按要求控制砌块上墙时的含水率，砌块上墙含水率控制在不高于15%，所以在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量防止雨淋湿砌块，造成墙体因收缩而裂开。
(2)非整砖处理
砌筑前进展实地排列，缺乏整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砖，采用切割机切割成型，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
(3)灰缝处理
砌筑砂浆的稠度按80～100mm控制，水平灰缝采用砂浆揉动挤压法砌筑，砌1块砖铺1次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。水平灰缝厚度为8～12mm，最大不得大于15mm。竖向灰缝宽度不得大于20mm。随砌随将灰缝钩成深0.5～0.8mm的凹缝。
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(4)日砌筑高度
控制砌体砌筑过程的日砌筑高度，每日的砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度，使砌体有适当沉缩过程，防止收缩裂缝。
(5)墙顶处理
砌体墙砌至接近楼板或框架梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，待下部砌体变形稳定后再砌筑。采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60°，砌筑砂浆应饱满。
(6)门洞边处理
砌块与门口连接，洞口高度2.1mm以时，每边砌3块混凝土块，洞口高于2.1m砌4块，安装门框时，用钉子穿过门框与混凝土块钉牢。砌块与门框边须用砂浆挤压密实。
(7)对砂浆的要求
为减少由于砌筑砂浆不饱满、不密实而造成的墙体裂缝，可以采用“预压原理〞控制。加气混凝土砌块采用专用砂浆进展砌筑，从水平和垂直两个方向用橡皮锤进展敲击，砌筑砂浆一局部被挤出，灰缝砂浆被挤压，处于微受压状态，一方面可以抵消因砌体收缩产生受拉应力，另一方面可以使灰缝密实饱满，增加砂浆和砌块的粘结力，提高砌体的抗拉强度，从而到达控制裂缝的目的。
(8)墙体暗敷管线
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水电管线〔包括穿墙套管、线盒、插座等〕暗敷，必须待墙体完成并到达一定强度后才能进展。开槽或槽洞时，应使用轻型电动切割机并铺以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45°。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：2水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
(9)预留空洞
对穿过墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，尽量在砌筑时准确预留孔洞，如果有遗漏必须用成孔机在墙体上打孔。
(10)挂网
外墙面需满挂钢丝网：墙面在墙体同混凝土柱、梁的交接处挂钢丝网〔网孔为25～50mm，线径为0.6～1mm〕，每边宽度不小于200mm，网的搭接长度不小于100mm，减少砌块同梁、柱处的裂缝。为保证网的侧与墙体之间在抹灰时能有砂浆填塞，钢丝网不能紧贴墙面，与墙面之间要有一定的缝隙，挂网时可以在网与墙面之间垫上Φ6的短钢筋头分隔。
(11)基层处理
抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序，必须自上而下认真做好。对砌筑灰缝不严实或外表不平整之处、水电管道槽盒处用掺有M型的水泥粉煤灰砂浆修平并搓毛、补抹厚度>15mm的必须分两次补抹，每次抹灰厚度<8mm为宜。待其外表凝结后再扫除外表浮灰、残浆用干净水充分湿润〔水渗透到砌体15mm～20mm深度〕，保证砌块外表的含水
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率在10%～15%比拟适宜，在外表再刷一道掺有M型黏结剂的素水泥浆，以增强砂浆同砌块之间的粘结强度。水泥浆按M型黏结剂：水泥：水=1：2：10的比例配制，搅拌均匀、随拌随用、涂刷均匀，不露空白处。
(12)抹灰层分层进展
基层处理完毕后即用力抹1层6～8mm厚的打底灰，待底灰有七成干后抹面层灰，砂浆平均总厚度按10～15mm控制。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。
抹灰层的养护要求：底层灰终凝、面层抹灰8h后就应立即浇水养护，尤其实粉煤灰加气混凝土砌块的砌体，养护要及早及时。在枯燥炎热天气的室外抹灰后4h～6h就要浇水保湿，防止抹灰面失水过早枯燥和空裂。
四、结语
加气混凝土墙体产生裂缝的原因很多，只有严格执行有关砌体规，从各方面采取技术控制措施。加强砌块产品管理，保证材料质量。采用与砌体配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。
参考文献：
[1]?蒸压加气混凝土砌块?〔GB/T11968-2006〕；
[2]振柱.加气混凝土砌块填充墙的裂缝防治措施[J].建筑，2002〔5〕；
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[3]贾兴文，钱觉时，再富，弛.加气混凝土砌块填充墙裂缝成因研究[J].建筑砌块与砌块建筑，2003〔6〕。
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