1.UV光解设备+活性炭吸附设备。最常见，最便宜的方案：
优点：占地面积小、重量轻（方便放置在楼顶）、价格便宜、安装和维修方便；
缺点：活性炭饱和后需要危废处理，前期需要交钱跟环保局签订危废处理合同，设备每隔2~3个月就需要更换活性炭，橙色预警天气有设备也要停产。
2.催化燃烧设备（活性炭/沸石转轮加CO炉，通常称为rco）。当前主推设备：
优点：处理彻底，95%~97%，在橙色预警天气里具有豁免权，可继续生产。设备成体成本比第一种贵，但是比RTO要便宜，并且电加热应用性比较强，不受天然气的（个别地方真没通天然气……）；该设备开机预热只需要30分钟，开机关机比较方便，能耗低，适合间歇性生产的工序；
缺点：活性炭和催化剂都有使用寿命，活性炭2~3年后失去活性得报废，质量差的会更早报废掉，催化剂4~6年后也需要重新更换，并且个别气体会导致催化剂中毒，失去治理效果（一般导致催化剂中毒的是硫化物如H2S、硫氧化碳、RSH等及含磷、砷、卤素化合物、重金属化合物等，具体都哪些还不太确定）。
3.直接燃烧分解法（rto）。
优点：处理彻底，没有易损件和后期需要更换的配件，后期长期连续运营成本相对RCO还是低的；
缺点：前期投资非常高，开机预热需要4小时，停机成本比较高，不适合间歇性生产的工序。
广州怡森环保是集设计、生产、安装和运营于一体的高新技术企业，具有环保承包三级资质单位，是VOCs（有机挥发物）、粉尘及漆雾净化治理装置生产集成商，主要服务于飞机制造维修、汽车制造、造船、钢结构、集装箱、手机生产、家具制造、包装、印刷、制鞋、涂料等领域。
有机废气(VOCs)按产生来源划分，主要有以下几种：
1. 喷漆废气：主要成分为丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机化合物，主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。
2. 塑料、塑胶废气：主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体，因塑料、塑胶组成成分较为复杂，废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体，但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
3. 定型废气：主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业。
4. 化工有机废气：主要由化工企业排放产生，废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系，采用高温等离子焚烧技术处理方法。
5. 印刷废气：主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业，主要如包装品、印花等公司。