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煤矿某工作面开面安全风险专项辨识评估报告

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煤矿****工作面开面 安全风险专项辨识评估报告

***煤业有限公司 2020年 6月

****煤业有限公司

****工作面开面安全风险专项辨识评估参与人员签字表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 职务(单位) 生产技术室 地质测量室 通防队 机电管理室 安全监察部 调度信息中心 综放队 生产副总工程师 机电副总工程师 通风副总工程师 签字

时间 备注 11 防治水副总工程师 12 13 14 15 16 安全副总工程师 机电副矿长 安全副矿长 总工程师 生产副矿长

****煤业有限公司

****工作面开面安全风险辨识评估会审表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 职务(单位) 生产技术室 地质测量室 通防队 机电管理室 安全监察部 调度信息中心 综放队 生产副总工程师 机电副总工程师 通风副总工程师 签字

时间 备注 11 防治水副总工程师 12 13 14 15 16 安全副总工程师 机电副矿长 安全副矿长 总工程师 生产副矿长

目 录

第一部分 ****工作面概况 ....................... - 1 -

第一节 工作面概况及井上下关系 ............. - 1 - 第二节 地质构造 ........................... - 2 - 第三节 水文地质 ........................... - 3 - 第二部分 风险辨识评估 ......................... - 5 - 第三部分 风险管控措施 ......................... - 9 - 第四部分 专项安全风险辨识评估成果 ............ - 12 - ****工作面开面专项辨识较大安全风险清单 ........ - 13 - ****工作面开面专项辨识一般安全风险清单 ........ - 14 -

第一部分 ****工作面概况 第一节 工作面概况及井上下关系

一、工作面概况

****工作面设计长度150米,推进长度455米,位于矿井井田的东部402采区中部,布置在4#煤层中。

二、巷道位置及相邻关系

****工作面西为40203工作面,东邻已回采的40201工作面,南为采区回风巷、采区机轨合一巷。

三、井上下对应关系

表1 工作面井上下对应关系表

水平名称 地面标高(m) 地面 相对位置 +1200水平 +1400~+1455m 采区名称 井下标高(m) 402采区 +1250+1315m 地面位于****村以西,地表为农田耕地和沟壑,黄土覆盖平均厚度30m,基岩平均厚度100m。 回采对地面本工作面的开采深度为100~145m。地面为农田耕地和沟设施的影响 壑、周围无建筑物和其他设施,回采对地表影响较小。 井下位置 本工作面南侧与采区回风巷、机轨合一巷相邻,西为40203及相邻关系 工作面,东邻已回采的40201工作面。

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第二节 地质构造

一、断层情况以及对回采的影响

****工作面整体为单斜构造,北高南低,煤层倾角2~5°。工作面回采范围内共揭露5条断层,均为正断层,其中落差≥1m断层3条。

表2 断层情况表

****工作面整体为单斜构造,北高,南低。回采范围共揭露五条断层F8、F9、F8'、F9'、F10。 构造 名称 F8 F9 F8' F9' F10 走向 262° 260° 270° 265° 200° 倾向 NE NE NE NE NE 倾角 对回采的影响 性质 落差(m) 程度 2.2 2.1 0.7 0.8 1.3 有一定影响 有一定影响 有一定影响 有一定影响 有一定影响 50° 正断层 48° 正断层 70° 正断层 65° 正断层 45° 正断层 二、其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等) 根据地质资料和相邻采区及相邻工作面回采揭露情况分析,****工作面回采范围内没有陷落柱和火成岩侵入,无其他地质构造。

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第三节 水文地质

一、涌水量

根据相邻40201工作面回采期间主要受顶板K3砂岩含水层水影响,正常涌水量1-3m³/h,分析****工作面回采期间同样受K3砂岩含水层水影响, 预计正常涌水量10m³/h,最大涌水量30m³/h。

二、含水层分析

4#煤层水文地质类型划分为中等,煤层位于石炭系太原组,直接充水含水层为太原组粗粒砂岩裂隙含水层。该地层充水裂隙发育,连通性好,上覆地层距地表较近,地表水补给可以进入张性裂隙形成积水体,威胁工作面安全回采。结合回采工作面物探结果以及工作面探放水设计,对工作面进行采前探放水工作,确保在回采前将工作面煤层上覆岩层含水层探明,保证回采安全顺利进行。

三、其它水源分析

据勘查资料,太原组、山西组、下石盒子组富水性弱,奥灰富水性强。据井田周边水井资料,推测本井田奥灰岩溶水水位标

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高+1099- +1102m,低于4#煤层最低底板标高,奥灰水对开采无影响。4#煤层距地表较近,导水裂隙带直达地表,开采过程中一定不能轻视地表水体对煤层开采的影响。

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第二部分 风险辨识评估

一、成立专项辨识领导小组 组 长:张家林

副组长:武继森、王克明、孟海翔、王恩慈、崔祥顺 成 员:各生产科室、综放队负责人。

成立专项辨识办公室,设置在安全监察部,由王恩慈任办公室主任。最终辨识成果由安全监察部负责汇总并形成专项辨识评估报告。

二、安全辨识评估组织

2020年5月26日,生产矿长张家林组织各分管副总及各部(科)室、区队主要负责人(名单详见签字表)召开了安全风险专项辨识会议。明确了本次风险辨识方法是工作任务法、经验法;风险评估方法是风险矩阵法。各分管副总、各部门负责人对辨识的风险进行了汇报,并进行了讨论。

2020年5月27日,安全监察部对风险辨识评估结果进行了汇总,形成了矿井《****工作面开面专项辨识评估报告》。

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****工作面开面安全风险辨识评估表 序号 风险 地点 风险类型 风险评估 风险描述 工作面使用单体支柱进行巷****工作1 面 道超前区域顶板加强支护,如单体顶板 支柱支设长度、间排距、初撑力、直线度不符合作业规程规定时可能造成冒顶事故。 ****工作2 面 端头空顶面积大,端头支架支可能造成端头发生冒顶顶板 设不到位,事故。 工作面两隅角受采动影响,顶未及时补强支护处理,可顶板 板变形,能出现局部冒顶事故。 工作面支架间隙超过100mm顶板 时,可能造成漏矸砸伤人员事故。 工作面连续3架以上支架初顶板 撑力不达标,顶板离层量较大,可能造成顶板冒顶或支架压死事故。 工作面如果支架控制不当,出顶板 现液压支架倒架、咬架等,可能造成顶板冒顶、支架压死事故。 工作面支架连续出现梁端距顶板 较大时,可能出现局部冒顶事故。 3 5 15 一般 3 5 15 一般 4 6 24 较大 4 6 24 较大 4 6 24 较大 L(可S(损R(风能性) 失) 险值) 等级 ****工作3 面 ****工作4 面 3 5 15 一般 ****工作5 面 ****工作6 面 ****工作7 面 3 5 15 一般 - 6 -

8 ****工作面 顶板 工作面回采期间遇到断层、裂隙带等构造时顶板稳定性差,可能造成工作面局部冒顶事故。 工作面回采期间三直两平管顶板 理较差,顶板局部压力集中,可能发生局部冒顶事故。 工作面液压支架护帮板未紧顶板 贴煤壁,可能出现片帮伤人事故。 3 5 15 一般 3 5 15 一般 9 ****工作面 10 ****工作面 3 5 15 一般 工作面两端头采空区悬顶面11 ****工作面 积过大,未及时采取措施,可能出顶板 现顶板大面积来压造成顶板事故的发生。 3 5 15 一般 经辨识评估 重大风险有0项: 较大风险有(3):

1、工作面使用单体支柱进行巷道超前区域顶板加强支护,如单体支柱支设长度、间排距、初撑力、直线度不符合作业规程规定时可能造成冒顶事故;

2、端头空顶面积大,端头支架支设不到位,可能造成端头发生冒顶事故;

3、工作面两隅角受采动影响,顶板变形,未及时补强支护处理,可能出现局部冒顶事故。

一般风险有(8):

1、工作面支架间间隙超过100mm时,可能造成漏矸砸伤人员事故;

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2、工作面连续3架以上支架初撑力不达标,顶板离层量较大,可能造成顶板冒顶或支架压死事故;

3、工作面如果支架控制不当,出现液压支架倒架、咬架等,可能造成顶板冒顶、支架压死事故;

4、工作面支架连续出现梁端距较大时,可能出现局部冒顶事故; 5、工作面回采期间遇到断层、裂隙带等构造时顶板稳定性差,可能造成工作面局部冒顶事故;

6、工作面回采期间三直两平管理较差,顶板局部压力集中,可能发生局部冒顶事故;

7、工作面液压支架护帮板未紧贴煤壁,可能出现片帮伤人事故; 8、工作面两端头采空区悬顶面积过大,未及时采取措施,可能出现顶板大面积来压造成顶板事故的发生;

低风险有0项

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第三部分 风险管控措施

一、****采煤工作面作业人数最多为(检修班30人,生产班20人),在工作面作业过程中,应严格控制作业人数。(早班检修班)

二、顶板支护采用追机移架、移架后及时伸出护帮板。顶板破碎时,紧跟前滚筒移架或超前煤机移架。在顶板离层的情况下,应采用“擦顶移架法”。“擦顶移架法”即首先收回护帮板,将立柱快速降下,当支架工作阻力不影响支架拉移时,停止降架,立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移一个步距,然后升起支架,达到初撑力,伸出护帮板。

三、液压支架操作必须做到:移架及时、迅速,做到少降、快拉;支架定向前移,不上下歪斜,不前倾后仰;每次移架要移到位,支架移过后要成一直线;支架间距要按规定保持均匀;要使顶梁和底座平整的和顶底板接触,力求受力均匀;使顶梁紧贴顶板,移架后支架达到足够的初撑力;架间空隙要挡严,侧护板要保持正常工作状态;将底板上的浮煤、浮矸清理干净,保证支架顺利前移。

四、工作面支护要求

1、加强支架的支护强度,确保支护质量,泵站压力不小于30MPa,支架立柱下腔压力不低于24MPa。液压系统压力不足时,要及时停机,查明原因,处理好再移架支护。

2、工作面支架必须达到初撑力,顶梁接顶严密,受力状态良好。当压力表示数超出规定值时,需对安全阀和压力表进行检查,如有损坏及时更换。

3、加强上、下端头顶板管理,提高支护质量,确保端头支架联网与巷

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道顶网搭接200mm以上、隔扣相连,防止出现端头冒顶。

4、采煤机割煤后,要及时移架,防止长时间空顶,并及时伸出护帮板护实煤帮。如果出现液压支架故障,可以采取插花移架的方式。

5、工作面出现冒顶,冒落高度>300mm时,要及时用木料接顶。 6、工作面支架齐直成线,偏差<±50mm;中心距偏差<±100mm,支架歪斜<5°,支架仰俯角<7°,相邻支架错差不超过主顶梁侧护板的2/3,垂直顶底板支撑。

五、工作面安全出口要求

1、工作面过渡支架、超前支架的端头支架移架完成后要及时升起并达到初撑力,确保三角区的支护强度。

2、及时移架,防止大面积空顶,及时清理工作面端头底板浮煤。 3、顶梁接顶必须平实,工作面、巷道超高或不平时必须采取接顶措施,确保支护效果。

4、端头底板松软时,必须及时清理底板浮煤,高度达不到要求时必须及时卧底。

六、加强工作面的矿压观测与管理

1、必须加强对****工作面的矿压观测,通过工作面支架工作阻力变化情况、超前支承压力分布规律、两巷围岩变形移动情况、顶板煤炮情况等常规矿压观测,分析顶板运动规律,及时准确预测工作面大面积来压状况及规律。

2、工作面出现异常来压时,进行专项矿压观测,分析原因,总结规律。 3、作业过程中,作业人员应时刻注意工作面的顶板变化情况,如发现顶板发出响声、掉渣、漏顶、顶板有裂缝等冒顶预兆时,必须立即停止作

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业,撤出人员,并报告调度信息中心,待情况查明,采取措施,确保安全后方可恢复作业。

七、工作面初采初放期间顶板管理

1、初采前,首先将工作面机道内的杂物清理干净,工作面支架要严密接顶,不接顶处要用板梁接顶,支架初撑力达到设计要求,乳化液泵出口压力不低于31.5MPa。

2、初采前要将工作面所需的备用支护材料在两巷按要求备足,上下两巷超前支护符合要求,单体液压支柱初撑力不低于90kN。

八、初次来压和周期来压

1、乳化液泵站出口压力必须达到30MPa,使支架达到其设计的初撑力支架必须严密接顶,以防初次来压和周期来压时损坏支架。

2、保证工作面煤壁、支架、刮板机各成一条直线,确保工作面“三直、两平、两畅通”。

3、支架工要与采煤机司机配合好,滞后右滚筒2~3架开始移架,并做到少降快拉,如顶板破碎要带压擦顶移架。

4、安全阀、管路等如若漏液或损坏,要及时更换,保证支架的初撑力。 5、及时观测、分析矿压显现规律并做好记录,准确掌握工作面来压周期。

6、工作面推进30m做好预防工作面初次来压的准备,以后工作面每推进10m时,就要做好工作面预防周期来压的准备。

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第四部分 专项安全风险辨识评估成果

通过对****工作面开面的安全风险辨识评估工作的开展,对工作面开面所有存在的危险因素进行了辨识和评估,并制定了安全风险管控措施,使广大职工和各级领导干部,清楚明了工作面开面目前存在的各类安全风险因素,同时了解了相关的现场管控措施,特别是各作业地点人员,对自己作业过程中所接触的安全风险因素有了更明确的认识,进而能够提高在作业过程中的安全意识,大大降低了因作业过程中的认知不到位,导致的现场管控措施落实存在漏洞引发事故发生的几率。同时通过安全风险公告栏的设置,使进入该区域的人员,能够很清楚的知道,区域安全风险因素,从而一方面避免由于对现场认识不足,导致事故的发生。另一方面,便于安全管理人员对现场安全风险管控措施落实情况的排查。通过安全风险辨识评估工作的日常开展,进一步保证了矿井安全生产。

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****工作面开面专项辨识较大安全风险清单

序号 风险地点 风 险 描 述 风险类型 作面使用单体支柱进行巷道超前区域顶板加强支护,如单体支柱支设长严格按照规程措施进行作业,保证单体支设长度、间排距符顶板 度、间排距、初撑力、直线度不符合作业规程规定时可能造成冒顶事故。 合规程要求,保证支架初撑力。 综放队 管 控 措 施 责任 单位 管控责 任人 1 ****工作面 综放队队长 端头空顶面积大,端头支架支设不到严格控制端头处顶板空顶面积,遇空顶面积较大时采取强顶板 综放队 制措施放顶。 2 ****工作面 位,可能造成端头发生冒顶事故。 综放队队长 工作面隅角受采动影响,顶板变形,未及时制定专门的措施,补强支护,加强顶板监控,保证顶3 ****工作面 及时补强支护处理,可能出现局部冒顶事故。 顶板 板安全。 综放队 综放队队长

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****工作面开面专项辨识一般安全风险清单

序号 风险地点 风 险 描 述 工作面支架间间隙超过100mm时,可能风险类型 管 控 措 施 责任 单位 管控责 任人 综放队队长 1 ****工作面 造成漏矸砸伤人员事故。 顶板 移架时注意控制支架间距,保证小于100mm。 综放队 工作面连续3架以上支架初撑力不达2 ****工作面 标,顶板离层量较大,可能造成顶板冒顶或支架压死事故。 顶板 及时补液,保证支架初撑力不小于24MPa。 综放队 综放队队长 工作面如果支架控制不当,出现液压支3 ****工作面 架倒架、咬架、高射炮等,可能造成顶板冒顶、支架压死事故。 顶板 移架时安排专人进行,持证上岗。 综放队 综放队队长 工作面支架连续出现梁端距较大时,可4 ****工作面 能出现局部冒顶事故。 工作面回采期间遇到断层、裂隙带等构顶板 移架时做好控制,保证支架移动符合规程要求。 综放队 综放队队长 5 ****工作面 造时顶板稳定性差,可能造成工作面局部冒顶事故。 顶板 遇断层或者其他构造时,及时采取措施,补强支护。 综放队 综放队队长 - 14 -

工作面回采期间三直两平管理较差,顶5 ****工作面 板局部压力集中,可能发生局部冒顶事故。 工作面液压支架护帮板未紧贴煤壁,可顶板 加强工作面三直两平管理,保证巷道、支架平直。 综放队 综放队队长 6 ****工作面 能出现片帮伤人事故。 工作面两端头采空区悬顶面积过大,未顶板 工作面支架护帮板必须完全伸开,紧贴煤壁。 综放队 综放队队长 7 ****工作面 及时采取措施,可能出现顶板大面积来压造成顶板事故的发生。 工作面过临近期间,巷道受采动集中应力影响,尤其顶板稳定性差时,三岔门顶板 严格控制空顶面积,出现大面积悬顶时采取措施强制放顶。 综放队 综放队队长 8 ****工作面 区域支护不及时或不到位,可能发生局部冒顶事故。 顶板 及时支护到位,必要时采取措施补强支护。 综放队 综放队队长

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