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路基软基冲击碾压施工工艺方法

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路基软基冲击碾压施工工艺方法

按设计文件规定,碾压按24遍,计划先按不同填土高度进行试验确定碾压遍数,填土高度按3m以内,3~5m,5~6m,6m以上四个填土高度要求进行需要碾压遍数试验,确保填筑后的路堤满足工后沉降要求,6m以上路堤按填前冲击碾压加路堤填高3m后冲击碾压安排。

1、施工工艺

冲击碾压施工工艺见图。

冲击碾压施工工艺框图

2、施工方法

(1)人员机具配备

人员配置:指挥1人,机械司机5人,检测3人。

设备配置:每工作面配冲击压路机一台,牵引车一台,平地机一台,洒水车一台及相应的压实度检测工具一套。

(2)平整场地及记录

先用平地机对冲压工作面进行清理,整平后,测量人员进行埋设观测点标志,并进行标高测量和做好记录,试验人员对冲击碾压前的路基含水量进行测定,并保证含水量在最佳含水量的±4%范围内,否则进行洒水调节;检测冲击碾压前检测点在填土表面以下20厘米处的密实度,并做好记录。

(3)冲击碾压

冲击压路机进行冲击碾压,行驶速度控制在10-15km/h之间,从路基的一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边,后中间”错轮进行,轮迹覆盖整个路基表面为冲碾一遍;冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实进行时,可用平地机平整后再进行冲击碾压,若路基表面扬尘,可用洒水车适量均匀洒水继续冲碾;冲碾结束,用平地机整平施工冲碾路段,然后采用重型钢轮压路机将路基表面碾压密实平整,若表土干燥,下道应适量洒水,以保证压实效果。

(4)碾压注意事项

冲击碾压时遇前方有结构物调头,轮边距结构物安全距离不小于5米;碾压过程中,如表面干燥要适量洒水,防止表面粉尘化,影响能量深层传递;在调头车辆转弯时应调整转弯路线,使冲击凸轮落点不致重复前次落点,以减少波浪现象。

(5)原地表沉降观测

按结构物之间的路基长度确定碾压工作面长度,工作面长度小于100m设一个沉降检测断面,100~500m设2个沉降检测断面,原则上每个工作面不超过500m;每个断面按3个观测点布置。

(6)质量检验

在冲击碾压前用水平仪测定沉降标志的标高,冲击碾压至6遍后,对沉降观测点标志观测一次标高,冲击碾压至12遍后再观测一次标高,并作好记录。

压实度检测,对每个断面检测2点,检测点的位置为距中线2/3的路基宽度(半幅宽度),左右各一点。冲碾12遍后,作一次压实度测定。

每一冲击工作段完成后,将检测结果分析整理,并做为工程质检资料的一部分进行保存。

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