技 术 交 底 单
施工单位：XXXXXX建筑工程有限责任公司 填发日期 年 月 日 建设单位 工程部位 交 底 内 容 XXXXX投资发展有限责任公司 地下室防水工程 单位工程名称 接受交底人 XXXXXXXX 一、工程概况 XXXXXX，建筑面积12229㎡，地下一层，地下室防水面积共约15000m2。 二、聚氨酯涂料防水层施工方法： 1、施工准备： 主要工具：拌料桶、小型油漆桶、胶皮刮板、兼刮板、长把滚刷、油漆刷、小抹子、铲刀、笤帚、磅秤等。 2、作业条件： 1）地下结构基表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，阴角直径宜大于50mm，阳角直径应大于100 mm。 2）穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和后浇带等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在涂料防水施工前应办理隐检手续。 3）涂料防水材料已备齐，运到现场，并经复检，质量符合设计要求。 4）施工操作人员经培训、考核，具上岗操作证。 5）防水施工应天气良好的条件下铺设，雨天不得施工。 3、施工操作工艺： （1）工艺流程： 基层处理 → 涂刷基层处理剂 → 特殊部位加强处理 → 防水层施工 → 防水收头处理 → 检查验收 （2）施工顺序： 根据本工程基面的干燥情况、近期的气候条件和施工方便，按从远到近、由西向东和先内后外的施工流向，以后浇缝带为界分段施工。 涂料防水施工，先管道、阴阳角、后浇带，再大面，先平面后立面，使接茬符合施工规范要求，搭接合理。 （3）基层处理： 1）基面要求必须平整、牢固、无松动现象。当砼基面有较大的凹凸不平处或细裂缝时用水泥砂浆或掺加107胶水的水泥浆先行嵌填并抹平。 2）清除各种污物，将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍，以保证涂层与基体界面之间有足够的结合力，使涂层的防渗防水性能得到充分的发挥。 3）基体表面的含水率应控制在9%以下，具体做法：在已经干燥的基层面上，割了取一张1000×1000mm的油毡覆盖于基层面上，压实边角，在天气晴好时2小时后，揭开油毡观察，紧贴基面的油毡面上未见明显的水珠即可。基层局部有不够干燥的基面采用煤油喷灯进行烘烤处理。 1
4）涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50 mm，阳角直径宜大于10 mm。 5）涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封，并用不小于30cm宽度的化纤玻璃布及氰凝材料进行一布三涂加强处理。（加强部位详见附图） （4）配料 采用双组分涂料，每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配置，严禁任意改变配比。配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。涂料的搅拌配料先放入搅拌容器，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌时间一般在3～5min。掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。 （5）、涂膜防水厚度控制 涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定（计算）每平方米涂刷用量及每到涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。 （6）、涂刷间隔时间实验 涂刷防水涂料前必须根据其表干时间和实干时间确定每遍涂刷用量和间隔时间。 （7）、节点处理 在大面积防水层施工前，先对节点进行处理，如进行穿墙管道的密封材料嵌填、附加增强层的铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。密封材料采用改性沥青防水油膏、附加增强层材料采用加筋聚氨酯防水涂膜，附加增强层厚度同防水和防潮层的厚度。 1） 穿过防水层的管道 管道穿过墙面防水层分直接穿过和套管穿过两种。 墙面穿越防水层的管道，均采用套管形式，穿管与套管之间填充弹性材料，每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。 套管或管道与基层相交处聚氨酯涂膜增强层的施工方法和立墙与底面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎。 2)阴阳角 在刮涂阴阳角附加层聚氨酯涂膜过程中，加设玻璃纤维布，以增强防水附加层的抗裂。涂膜操作时用刮板挂聚氨酯涂料驱除气泡，将玻璃纤维布粘贴在已刮完的第一层防水涂料上。阴阳角一般为条形，阴阳角部位一般为条形、管根部位为块形、三面角应裁成块形布铺设，然后在布上多次刮涂防水涂料，直至符合防水层的厚度。 涂料防水阴阳角处理详见附图02、穿墙管道防水处理详见设计所选图集相应节点。外墙水平施工缝处增加防水附加层，其防水附加层宽度和作法详见附图03。 2
（8）、涂刷底胶 将配置好的底胶料搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷在基层的表面，涂刷量满足聚氨酯涂料防水层施工的要求，涂刷后手感不粘时，即可进行聚氨酯涂膜防水层施工。 （9）、涂膜防水层施工 涂布聚氨酯防水涂料先涂立面、节点，后涂平面。应按顺序倒退的方式，进行防潮层涂料涂布。 1） 刮涂第一道涂膜 在附加增强层和底胶的材料固化并干燥后，先检查其附加增强层部位，有无残留的气泡或气孔。如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将聚氨酯防水涂料用力压入气孔，局部在涂刷涂膜，然后进行第一道聚氨酯防水涂膜施工；如果没有气泡，即可进行第一道聚氨酯防水涂膜施工。 立面部位涂层应在底面涂布前进行，涂布数应根据涂料的流平性好坏确定，流平性好的涂料应薄而多次进行，以不产生流坠现象为度，以免涂层因流坠使上部涂层变薄，下部涂层变厚，影响防水或防潮层的性能。 涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷涂料则应按规定的涂层厚度（控制涂料的单方用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，以提高防水层和防潮层的整体性和均匀性。涂层间的接槎在每遍涂刷时接槎50～100㎜，避免在接槎处影响防水层的防水性能。 2)根据设计要求的厚度，按1）进行多遍防水涂料施工，直到厚度达到要求。 4、成品保护： 1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿钉子鞋操作。 2）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变化。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。 3）涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。 4）涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。 5）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。 5、安全措施： 1）涂料和稀释剂等均为易燃品，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓及施工现场应严禁烟火。 2）现场操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品，工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等，避免污染皮肤。 6、施工注意事项： 1）防水涂料原材料的掺量一定要严格按比例配制，掺量过多，会出现早凝，涂层难以刮平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。 2）涂膜防水层施工时如发现涂刷24h仍未固化，有发粘现象，使涂刷第二道有困难时，3
可先涂一层涂膜防水材料，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。 3）如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刮氰凝涂膜材料。 4）防水层施工不得在雨天、大风天施工。 5）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 6）施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。 交底人： 4