市政--管道试验总结表--来自土木掌柜

构筑物及管道试验总汇表项目功能性试验试验介质试验条件试验要求试验标准⑴注水：（天数=H/2+2）①分3次，每次1/3设计；注水间隔≥24h；每次注水测读水位；⑴池体达设计强度②大中池：先注水至池壁底部施工缝以上检查渗漏，再注水至第一次注水⑵砼池→防水层、防腐层之前；深度；⑴渗水量计算：按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算给排水池满水试验水装配式预砼池→加预力且锚固封端后，保护层喷涂之前；③注水速度≤2m/d。砖砌、石砌池→防水层、勾缝施工后⑵水位观测：（天数=H/2+2+2）⑵合格标准：渗水量⑶各种孔、洞、口：已临时封堵，且已经安全验算①至设计水深24h后测初读数；砼结构≤2L/（㎡•d）；⑷池体满足抗浮②初读数与末度数间隔≥24h。砌体≤3L/（㎡•d）⑶蒸发量测定：①有盖池→不测；②无盖池→测定⑴分：预试验和主试验阶段⑴试验压力：现浇砼管1.5倍设计压力。⑴管段所有敞口→应封闭部⑵大口径管单口水压试验合格→免预试验⑵预试验阶段：给水管道分⑶试验长度≤1.0km试验压力稳压30min→压力下降可补压→（压力）水压试验水⑵管段不得：用闸阀做堵板，不得：含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件回⑷浸泡：无漏水损坏现象⑶应回填土至管顶0.5m以上，接口处不填。填①铸铁管、钢管、化学管≥24h；⑶主试验阶段：②内径＜1000mm现浇砼管、预砼管≥48h试验压力稳定15min→压力降≤允许值→③内径≥1000mm现浇砼管、预砼管≥72h降至工作压力恒压30min→无漏水合格给排水管⑴管及井→外观验收合格；⑵内渗法测渗水量：⑴试验水头：{上游设计水头、上游管顶闭水⑵管道未回填*全断面整体现浇砼管内壁}max+2m。雨污管道试验水⑶预留孔、管端：已临时封堵，且已经安全验算不*地下水位高于管道顶部*达试验水头→测渗水量→补水保持试验（无压严密⑷地下水：管底以下*管砼强度、抗渗检验合格水头恒定→观测≥30min→渗水量≤允许管）性试⑸满水浸泡：≥24h*不开槽施工，且内径≥1500mm值验⑴管道未回填；回⑶试验长度≤5个连续井段⑴试验压力：气压=2000Pa闭气⑵地下水：低于管底150mm⑷内径＞700mm，抽取1/3井段试验，不合格双倍*规定时间后（分管径），P≥1500Pa合格试验气⑶温度为-15℃～50℃；填⑸试验水头={上游设计水头、上游管顶内壁}max+2m。。⑷下雨时：不得进行闭气试验；当计算试验水头已超上游井口→试验水头=上游井口高度⑵管内径≥1600mm，△P＜500Pa合格⑴试验压力：1.5倍设计压力强度试验⑴管线施工完成（除现场组装的连接部位（焊接、法兰）⑴试验压力以最高点压力为准⑵试验压力下→稳压10min→无渗、无压（一、二级管网）水⑵防腐、保温施工及设备安装前进行⑶温度在＞5℃⑵发现渗漏时，严禁带压处理力降后→降至设计压力→稳压30min→无渗、无压力降→合格供热管⑴试验压力：1.25倍设计压力且≥0.6MPa严密性试验⑵合格标准：（一、二级、热力气⑴管道、支架全部安装完毕*一级管网：稳压1h内压力降≤0.05MPa站）⑵管道自由端临时加固完成后*二级管网：稳压30min内压力降≤0.05MPa⑴管道及其附件组装完成并在试压前*无渗漏，固定支架无明显变形合格管道吹扫气、吹扫⑵气体吹扫或清管球清扫；球⑶吹扫长度≤500⑷方向：介质流动向气压试验⑴试验压力：1.5倍设计压力且≥（压力≤气0.4MPa(聚乙烯管0.2MPa）0.8MPa）①试验方案已批，已技术交底部*稳压1h，肥皂水对管道接口检查→全部燃气管强度②管道焊接检验、清扫合格分接口无漏气→合格（吹-强-严）试验③回填土至管上方0.5m，留出焊接口回水压试验④压力计、温度计校验填⑴管道环向应力≤管材标准屈服强度的90%。试验前，应核算管道、支撑⑴试验压力：1.5倍设计压力（压力＞水强度*先升至试验压力50%→初检无泄、异常→0.8MPa）⑵温度5℃以上续升至试验压力→稳压1h后→30min内→⑶水压试验合格后→吹扫无压力降→合格⑴试验用压力计及温度记录仪在校验有效期内⑷经分段试压合格的管段，且连接焊缝检验合格后→可不进行强度试验⑵应在强度试验合格后部实验流程：严密性试验气⑶管道全部安装完成后进行分*设计压力＞0.8MPa管道→压力缓升至30%和60%试验压力→分别停止升⑴设计压力＜5kPa，试验压力：20kPa⑷回填土至管顶0.5m以上（包括焊接口）回压，稳压30min→检查无异常→继续升至试验压力→稳压24h，每小时记录⑵设计压力≥5kPa，试验压力：1.15倍设⑸试验方案已批，已技术交底填1次→修正压力降≤133Pa→合格计压力，且≥0.1MPa