太可怕了！某铝厂电解槽短路口爆炸，高温铝水飞溅出厂房
外！
一、电解槽短路口爆炸事故案例2021年4月3日早上4时30分，东南亚某铝厂三期项目某台400KA焦粒焙烧槽偏流严重，导致短路口爆炸，发生火灾，造成系列中断，部分槽停产。从上面的事故视频中，可以看出电解槽短路口爆炸太可怕了！短路口打火、母线与导杆的打火、爆炸，固态铝被高温熔化，飞出厂房外。在视频中可明显的看到大量高温熔融铝水飞出窗外。
二、事故后果
短路口爆炸作为电解生产中重大危险源，一旦发生轻则造成单槽停电，对母线构成损伤；重则造成整个系列停电，大母线严重损伤，易造成人员伤亡。
一般引起电解槽短路口爆炸有两种初始事件，即：电流分布不均和筑槽质量不合格。
1、电流分布不均原因
随着焙烧时间的延长局部冰晶石逐渐开始熔化成液体电解质，由于液体电解质的存在使某一块阳极的导电性增强。导电性好电阻小，在同样电压情况下通过电流就会增大，电流大发热量就多，冰晶石的熔化速度也将会加快，此阳极电阻也将进一步降低，从而形成不良循环，这就会引起焙烧期间阳极电流分布不均匀。
2、筑槽质量不合格原因
由于筑槽过程中，原材料的质量、操作使用的施工工具、施工工艺、标准化规范化施工程度等各种因素不合格，导致电解槽没有按标准完成，电解槽筑槽质量不符合要求。
当电流分布不均匀，出现电流偏流，就会引起某个阳极电流过大，产生热量过多，造成阳极钢爪熔爪，继而单个阳极脱爪。长时间如此，就会导致大量钢爪连续脱爪，从而引起阴阳两极短路，致使电解槽短路口爆炸，造成系列停电，人员伤亡，经济损失惨重。
因筑槽质量不合格，启动时，当液体电解质会从阴极钢棒缝隙中
渗透出来，槽控机电压升高，人员进入地沟对电解槽进行检查，发现缝隙，采取措施，进行扎边对缝隙进行填补成功，电解槽又恢复正常启动。
当采取扎边不成功，采取下一步措施，进行坐极，坐极后及时成功，电解槽又恢复正常启动。
如果没有及时坐极成功，则就造成短路口爆炸，人员伤亡。 如果当槽控机电压升高，人员进行检查，没有发现原因，而任其发展，则会造成严重漏炉，阴阳极断路，短路口爆炸，人员伤亡。
如果当电解质沿阴极钢棒渗漏，而槽控机因故障没有反应，也会造成严重漏炉，短路口爆炸。
由上面的分析可看出短路口爆炸，造成的损失比较严重，发生此事故的概率相对较大，应该进一步加强管理工作。
三、预防措施
因此，在焙烧启动准备阶段要监管好电解槽的筑槽质量；在焙烧启动过程中要加强巡视工作，做到早发现早处理，使事故发生概率降低到最小化。启动过程中注重测试工作，使电解槽电流分布不均得到及时的治理。