一 方案
正装单工序冲孔模-弹压卸料 二 排样设计 1 排样方式 直排
2 送料步距 查表得工件间的最小工艺搭边值为1.5mm，可取a1=2mm。最小工艺边距搭边值为2mm，取a=2mm送料步距为h=42mm。
3 条料宽度 无侧压时b0=0.5mm，△=0.5mm B=（l+2a+b0）-00.5=（40+2×2+0.5）-00.5=44.5-00.5 4 材料利用率
η=A/(Bh)=(3.14×20×20+9×4)/(42×44.5)×100%=69.1% 5 绘制排样图如图所示：
三 总冲压力 冲孔冲裁力
F=Ltσb =（2×3.14×17）×0.5×400=21352N
卸料力
F卸 =K卸F=0.05×21352=1067.6N 推件力
F推 =K推F=0.063×21352=1345.176N 总冲压力
F总=F+F卸+F顶 =237.776≈23765N 压力机吨位要大30%，可选J23-3无
四 计算压力中心 规则图形 压力中心在圆心 五 刃口尺寸计算 冲孔φ34mm的圆孔 ⑴φ34mm圆孔
初始间隙Zmin =0.04mm Zmax=0.06mm 制造公差
δd=0.006 δp=-0.004 Zmax－Zmin =0.02mm δd +δp =0.002mm 满足Zmax－Zmin ≥δd +δ磨损细数 x=0.5
Dp=(d+x△) -00.004 =（34+0.5×0.5）-00.004=34.25 -00.00公差对称 D d =(dpmax+ Zmin) +00.006 =(34.25+0.04) +00.006 =34.29 +00.006
p
六 模具零件结构尺寸确定 1 凹模结构尺寸
凹模厚度 K=0.3 凹模厚度尺寸ha =Kb=0.3×34=10.2mm 凹模壁厚 c=（1.5~2）ha 取c=20mm
凹模宽度 B1 =l+2c=40+2×20=80mm 设计时取B1 =100mm
凹模长度尺寸 L1 =步距+2c=42+2×20=82mm 设计时取L1 =150mm非标
2 凸模固定板厚度 H1=20 3 卸料板厚度 H2=30
4 自由尺寸与修模具量及进入凹模深度总计A’取为7mm 凸模长度L2=H1+H2+A’，可取L2=(20+30+7)mm=57mm
5根据模具具体情况，凸凹模厚度选取54mm无