钢铁企业节能环保技术现状及发展探讨

钢铁企业节能环保技术现状及发展探讨

李晓颖

安阳市生态环境局殷都分局，河南　安阳　455000

摘要：钢铁企业对于国民经济的整体发展具有积极意义，需要积极采用科学先进的节能环保技术，推进节能环保工作顺利开展。本文主要是从钢铁企业节能环保技术的实施现状分析入手，重点介绍了钢铁企业节能环保技术的发展情况，为提升钢铁企业节能环保技术的整体发展水平提供一定借鉴和参考。

关键词：钢铁企业；节能环保技术；现状与发展节能环保理念逐渐深入人心，对于当前众多行业领域都具有重要影响。钢铁企业的发展建设工作，需要良好适应绿色低碳的发展要求，持续加快绿色制造工艺技术装备的技改工作，推进节能减排活动的稳定有效开展。

一、钢铁企业节能环保技术的实施现状

近些年来，国家在节能环保、降耗减排方面出台了越来越严格的法规和相关要求，钢铁企业需要确保绿色和环保节能理念全面有效融入到各项生产环节之中，促进绿色制造工艺技术装备技改工作取得良好进展，发挥技术的优势，实现节能减排的目标。现阶段众多钢铁企业已经逐渐采用先进科学的节能环保技术手段，取得良好的工作成效，表现在主要污染物排放量逐渐下降，固体废弃物资源的综合利用效率稳步上升。（1）节能领域方面。钢铁企业研发和推广高炉炉顶煤气余压发电技术、干熄焦技术、蓄热式燃烧技术、煤气回收技术等，推动节能降耗工作的顺利有效开展，充分利用企业自身的余热、余压资源发电，从而有效减少企业的外购电量。（2）环境治理领域。现阶段钢铁企业逐渐推广现代化的生产技术，将烧结脱硫作为重要代表，良好提升利润行业清洁生产技术的总体水平。以往烧结烟气脱硫技术朝着离子液法、双碱法、循环流化床法、密相干塔法等方面发展。（4）资源综合利用领域。在现阶段的钢铁企业发展过程中，充分有效的挖掘出含铁品味较高的氧化铁皮资源，为生产高附加值产品提供良好的前提。目前钢铁企业主要开发的高附加值品种已经超过了二十多种，极大程度上推动了磁性材料行业方面的发展，同时还促进循环经济产业链的有效延伸和拓展。

二、钢铁企业节能环保技术的发展

当前社会对于钢铁企业节能环保技术的要求逐渐提升，钢铁企业需要注重不断优化和改进自身的节能环保技术，实现节能发展目标，推进环保达标排放环节的有效开展。

1污染物防治技术

焦炉烟气中存在着较多的污染物，会给钢铁企业的生产建设工作带来较大难度，尤其是其中的SO2和NOX污染物浓度较高，对于新建企业来说，无法充分满足其排放标准的相关要求。对此，进一步优化和改进污染物防治技术，需要注重保

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持着烟气末端治理的思路，积极开展焦炉烟气脱硫示范装置的建设工作，强化脱硝试验工作效果。

2污染物治理副产物的处理技术

污染物副产物在综合利用方面存在着较大的难度，主要是表现在销售市场存在着明显的区域半径，脱硫副产物的价值较低，无法增加这些副产物的价值。烟气治理工作朝着脱硫、脱硝方向发展，同时需要针对Sn、Hg以及Pb等多种重金属污染物进行有效处理，当前副产物中污染物的数量和种类都在增多，给处理工作提出了较高要求。投入膜分离工艺方面的废水深度处理装置，实现良好的治理效果，但是不容忽视的是，尽管经历了渗透、膜分离技术处理之后，高浓度盐水占据比例依然较大，在这个方面的处理技术还不够先进有效，需进一步开展相应的研发和推广工作。

3烧结烟气协同处置技术

传统处理工艺进行中，灰石湿法脱硫工艺无法实现良好的处理效果，主要是表现在无法针对脱二噁英类、NOx等方面物质处理不到位，同时烟气之中还包含了较多污染物，如石膏雨、重金属、颗粒物以SO3酸雾等方面，这些污染物在深度净化处理方面不够达标，需要积极采用科学有效的脱硫处理手段，但是现实钢铁企业生产建设过程中，治理技术不够成熟，达不到相应的处理目标，需要积极开展相应的开发工作[1]。

4冶金渣深度综合利用技术

钢渣多元化应用技术，对于多个领域发展具有积极意义，如路基材料、水泥熟料、农业林业肥料、陶瓷、路基材料等方面。现阶段钢铁企业积极推广单体节能技术、污染防治技术方面，取得了一定的节能效果，但是在一些企业之中，环保和节能工作还较为脱节，容易忽视到节能处理工作的实施情况。针对这种情况，需要积极集成优化多种技术手段，将节能和环保技术进行充分有效的融合，推进焦化烟气系统、烧结系统的余热，合理使用污染物协同处置技术，提升集成技术的整体应用效果[2]。

5高温余热回收技术

钢铁企业生产建设活动进行中，存在着较多高温残渣，对于大多数的钢渣和高温高炉渣来说，通过水冲渣、间隙喷水激冷后热焖处理工艺加以处理，会快速降低这些残渣的温度，一方面会产生能量损失

的情况，另一方面还会消耗大量的运输资源，使用降温介质。现代钢铁企业运行过程中，节能环保工作的成本较高，且面临着较大环保节能的压力，做好高温余热回收技术的开发工作，将成为未来钢铁企业的重要环保技术工作方向。

6电袋复合式除尘技术

钢铁企业生产建设过程中，会产生大量的灰尘，需要采用科学先进的方式加以处理。有机结合电除尘和布袋除尘技术，切实达到更为优异的除尘性能指标。电袋复合式除尘器运行环节中，前级电除尘区会先过滤一遍烟气，收集大部分粉尘，而没有被收集到的已荷电粉尘将会均匀进入到后级除尘区域，前级电除尘区和后级滤袋之中所收集到的粉尘比例大约在9:1。煤种和烟气并不会影响到电袋复合式除尘器的使用性能，同时这种新式除尘器捕捉细微颗粒和超细颗粒方面发挥着良好作用，相较于电除尘器，具有较高的使用效率。具体运行中，电袋复合式电除尘的排放浓度能够得到有效控制，使得排放浓度始终控制在50mg/Nm3范围内，拥有着较高的稳定性和高效性。相较于常规的布袋除尘器，电袋复合式除尘器在单位时间内，同等滤袋所沉积的粉尘量较少，延长滤袋的实际清灰周期，这就为持续使用滤袋提供良好前提条件，同时为有效确保电袋复合式除尘器的总体运行效果，可以通过在线清理滤袋的方式，降低滤袋的实际运行阻力，降低滤袋的强度负荷。

三、结束语

钢铁企业节能环保技术的优化发展，需要注重做好污染物防治技术、污染物治理副产物的处理技术、烧结烟气协同处置技术、冶金渣深度综合利用技术、高温余热回收技术以及电袋复合式除尘技术方面的开发工作。钢铁企业需要积极打造先进科学的节能环保研平台，持续加大节能环保产业的科研投入力度，联合高校、科研院研发相关产品和技术，提升环保产品和节能技术的核心竞争力。

参考文献：

[1]张临峰,李煜.我国钢铁企业节能环保技术现状及发展分析[J].中国钢铁业,2015(3):10-12.

[2]王勇.钢铁企业焦化节能减排技术研究[J].中国石油和化工标准与质量,2018,v.38；No.469(11):177-178.

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