许继电气股份有限公司 1. 2. 2.1. 2.2. 2.3. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 5. 5.1. 5.2. 调试方法WFB-820A微机发电机保护装置 0XJ 651 180共 45 页 第 1 页 装置简介...............................................................................................................................................................2 装置使用说明.......................................................................................................................................................3 面板布置...........................................................................................................................................................3 命令菜单使用说明...........................................................................................................................................3 菜单结构...........................................................................................................................................................4 装置调试大纲.....................................................................................................................................................13 试验注意事项.................................................................................................................................................13 试验前的准备.................................................................................................................................................13 交流回路校验.................................................................................................................................................13 开入触点检查.................................................................................................................................................13 保护测试.........................................................................................................................................................14 开出回路检查.................................................................................................................................................36 投运前打印存档信息.....................................................................................................................................38 正常年检内容(建议)......................................................................................................................................38 装置的运行维护.................................................................................................................................................39 装置运行状态.................................................................................................................................................39 检修压板使用说明.........................................................................................................................................39 装置闭锁与告警.............................................................................................................................................39 装置异常告警信息及处理.............................................................................................................................39 装置整定异常信息.........................................................................................................................................39 异常处理.........................................................................................................................................................40 其它工具使用说明.............................................................................................................................................41 专用调试工具PRATE-800A的使用.............................................................................................................41 改变打印机缺省设置的操作方法.................................................................................................................45 旧底图号 底图总号 签字 日期 更换 标记 处数 更改文件号 签字 资料来源 编 制 徐立明 校 核 蔡常群 审 核 郭宝甫 标 准 化 杨慧霞 日 期日 期日 期日 期日 期日 期2009/03/02 2009/03/02 2009/03/02 2009/03/05 2009/03/10 2009F-0104徐立明09.02.26日期提出部门 审 定 张克元 批 准
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1. 装置简介
WFB-820A系列微机发电机保护测控装置是许继最新推出的HELLO系列产品之一，它是许继秉承数十年来在电力系统二次设备制造领域的成功经验，为用户提供的具有高品质、高性价比的保护测控一体化装置。WFB-820A系列微机发电机保护测控装置主要应用于100MW以下的小型发电机，完成发电机的保护和测控功能。WFB-821A装置实现发电机差动、横差等主保护功能，WFB-822A装置实现发电机的异常、后备、非电量保护及测量、控制功能，可满足主保护、后备保护和异常保护合理分开且相互的配置要求，可配合电厂自动化系统完成相应的自动化功能。
WFB-820A系列微机发电机保护装置由电源插件、交流变换插件、直流变换插件、CPU插件、通讯转换插件、跳闸插件、本体插件、信号插件以及人机对话插件。保护装置包括WFB-821A、WFB-822A，它们均采用相同的软、硬件平台结构，只是相关的硬件资源和保护软件稍有区别。工程应用中，根据不同的工程需求形成不同的保护配置。
WFB-820A系列微机发电机保护装置采用液晶显示屏，全中文菜单方式显示（操作），可与电厂综合自动化系统联接，并可通过监控系统实现对保护的管理。
本调试说明书详细介绍了管理机的操作说明，各种保护性能的调试，以及装置的运行维护。 本调试说明书与使用说明书配套使用，可用于指导装置出厂前调试及用户现场安装调试。
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0XJ 651 180共 45 页 第 3 页 2. 装置使用说明 2.1. 面板布置 图2-1-1装置面板布置图（以WFB-821A为例） 保护装置面板上包含6个信号灯，各自的颜色、含义及点亮条件见下表： 信号灯名称 运行 跳闸 告警 备用 备用 备用 本体（仅WFB-822A使用）颜色 绿 红 红 红 红 红 红 含 义 监视保护的运行情况 指示跳闸保护的动作情况 指示装置有异常情况发生 备用指示灯 备用指示灯 备用指示灯 指示非电量保护动作情况 点亮条件 装置正常运行时常亮，保护动作后闪烁任一跳闸保护动作时点亮 保护告警时或装置告警时点亮 熄灭状态 熄灭状态 熄灭状态 非电量保护动作时点亮 2.2. 命令菜单使用说明 2.2.1. 键盘与与显示屏 旧底图总号 底图总号 签字 日期 WFB-820A发电机保护装置采用液晶显示屏，显示屏下方有8个按键(如图2-2-1)，显示屏右侧还有一个复归键。
0XJ 651 180共 45 页 第 4 页 图2-2-1 键盘示意图 各按键功能如下： ↑：命令菜单选择，显示换行或光标上移； ↓：命令菜单选择，显示换行或光标下移； ←：光标左移； →：光标右移； ＋：数字增加选择； －：数字减小选择； 退出：命令退出返回上级菜单或取消操作，正常运行时按此键显示主菜单，再按一次返回显示主信息图； 确认：菜单执行及数据确认； 复归：复归告警及跳闸信号。 操作键盘上“↑”、“↓”、 “←”、“→”为方向键，完成所要操作菜单的选择功能；“＋”、“－”为修改键，完成所选菜单的修改功能和液晶屏幕内容的锁定和解锁功能；“退出”、“确认”为命令键，完成操作的确认功能；“复归”键完成各种动作信息、告警信息等的复归。 2.2.2. 装置正常运行显示说明 本系列装置采用液晶图形化显示，主菜单为许继800A系列继电保护装置风格，采用当前流行的windows菜单，全中文显示，界面友好，操作方便。 以下为本系列装置人机界面操作说明，具体装置可能稍有不同，但显示及操作方式类似。 主界面的整个屏面划分为三个区域： ◆ 时间区：位于屏面的上方，显示装置的当前时间； ◆ 浮动菜单：就地操作按钮； 主界面可以显示测量量的状态。图2-2-2为典型主界面图。 图2-2-2 典型主界面图示例 在主接线图的状态按“退出”键，显示运行菜单的一级菜单，如图2-2-3所示。 图2-2-3一级菜单 旧底图总号 底图总号 签字 日期 2.3. 菜单结构 本节内容中有关菜单的操作使用说明内容，在不同WFB-820A装置或不同保护配置时，仅在保护名称或菜单数目方面有不同，操作使用方法均相同。保护装置在初始界面下，按“退出”键，进入主菜单，按“↑”、“↓”键移动选择菜单项，按 “确认”键进入所选菜单下级菜单，按 “退出”键返回前一级菜单。
0XJ 651 180共 45 页 第 5 页 图2-3-1 WFB-821A/R1菜单命令展开图 旧底图总号 底图总号 签字 日期
0XJ 651 180共 45 页 第 6 页 实时参数保护定值保护告警软压板报告记录测控数据电度量版本开入变位操作记录装置告警装置参数密码设置电度设置实时参数保护定值报告记录出口矩阵软压板测控数据保护告警开入变位装置告警模入设置通信对点 图2-3-2 WFB-822A/R1菜单命令展开图 2.3.1. 浏览菜单 “浏览”菜单： （a）实时参数：显示保护的模拟实时值； （b）保护定值：显示保护定值； （c）开入量：显示装置采集的开入量的状态,“0”表示开入未接通,“1”表示开入接通，未用开入显示“备用”； （d）软压板：查看保护软压板状态；示例类似如图2-3-6图所示。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 图2-3-3保护实时参数 图2-3-4保护定值
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图2-3-5开入量 图2-3-6软压板
（e）报告记录：进行与查看报告记录相关的操作。该菜单有五个子菜单，分别为动作记录、保护告警、开入变位、操作记录、装置告警。
① 动作记录：记录装置保护动作报告；
按 “＋、－”键，选择所要查看的记录，按退出键，返回到上一级菜单。 在“动作记录”子菜单，含有动作量值，按确认键，可查看动作量值。
图2-3-7 动作记录示例 动作记录动作量值显示界面示例 ② 保护告警：包括所有的保护告警信息。
图2-3-8 保护告警记录示例
③ 装置告警：包括所有的装置故障告警信息。示例如图2-3-9所示界面。
图2-3-9 装置告警记录示例
④ 开入变位：包括硬压板变位及遥信。示例如图2-3-10所示界面。
图2-3-10 开入变位示例
⑤ 操作记录：查看本地操作、参数修改等记录信息。示例如图2-3-11所示界面。
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图2-3-11 操作记录示例
（f）测控数据：用于查看装置测控数据；
0XJ 651 180共 45 页 图2-3-12保护实时参数 （g）电度量：用于查看电度脉冲； 第 8 页 图2-3-13保护实时参数 （h）版本：用于查看装置中运行的软件版本与CRC码。在该菜单中按确认或退出键，返回到上一级菜单项，其它键无效。 图2-3-14 版本子菜单显示界面 2.3.2. 打印 “打印”菜单有八个子菜单：报告记录、保护定值、软压板、实时参数、测控数据、出口矩阵、点表、版本信息。用“↑↓”键选择要打印的项目，按“确认”发出打印命令（打印前应先设置通信参数和连接好打印回路）。 打印动作记录：按照【打印】―【报告记录】―【动作记录】顺序，进入动作记录子菜单，按“确认”键，显示故障记录，通过“＋、－”键，选择要打印的故障序号，按“确认”键，此时液晶提示按“波形”或“采样值”打印，选择后再次按“确认”键执行打印波形命令，通过按“↑↓”键可以选中“取消”取消录波打印（建议现场取消录波打印），示例如图（a）所示界面。 图2-3-15（a） 打印动作记录示例 通过“＋、－”键，选择要打印的故障序号，按“↑↓”键，选定报告名称，选择后再次按“确认”键，显示本保护动作的量值，并不打印，示例如图（b）所示界面。 图2-3-15（b） 打印动作记录示例 2.3.3. 参数整定 旧底图总号 底图总号 签字 日期 “整定”菜单： （a）保护定值：包括定值、定值复制及定值区号设置三个子菜单。 ① 保护定值：修改定值修改方法分为两种：投退控制字与保护功能控制字的整定与其它定值的整定。 投退控制字与保护功能控制字的整定：用“↑↓”键选择某个投退控制字或保护功能控制字，每个控制字有一个代号，在信息提示处会给出该代号对应的中文名称。按“确认”键，进入控制字整定界面，用“↑↓”键选择修改内容，按 “＋、－”键，修改投退状态，按“确认”键，确认修改，同时返回到上一级菜单项。按“退出”键，装置提示“参数已修改，是否存储？”，按方向键选择“是”并按确认键，并输入正确的密码，保存对定值的修改，装置提示“OK，参数已存储！”，同时返回到上一级菜单项。
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一般定值修改整定：用“↑↓”键选择某个定值项，每个定值有一个代号，在信息提示处会给出该代号对应的中文名称。按 “＋、－”键，修改定值，按“退出”键，装置提示“参数已修改，是否存储？”，按方向键选择“是”并按确认键，并输入正确的密码，保存对定值的修改，装置提示“OK，参数已存储！”，同时返回到上一级菜单。
图2-3-16（a）保护投退控制字 图2-3-16（b）一般定值修改整定
图2-3-16（c）一般控制字整定 图2-3-16（d）保护功能控制字整定
（b）软压板：设置保护的软压板状态。用“↑↓”键选择某个软压板，按 “＋、－”键，修改软压板状态，修改后按“退出”键，装置将提示“压板已修改，是否储存？”，按方向键选择“是”或并按确认键，并输入正确的密码，保存对压板的修改，装置提示“修改压板成功！”，同时返回到上一级菜单项。
图2-3-17 软压板菜单显示界面示例
（c）出口矩阵设置：对每一种保护所需要驱动的出口分别设置。
图2-3-18(a) 选择保护出口 图2-3-18(b) 对应出口设置
（d）电度设置：可设置电度量初始值。
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图2-3-19 电度设置子菜单显示界面示例
（e）装置参数：本菜单进行装置参数设置，共有三个子菜单，分别为通信参数、通信端口、串口参数。通过“↑↓”键进行选择，按“确认”键可以进行相关参数设置。
（1）通信参数：主要完成“装置地址”、“遥信设置”及“自动打印”的设置。
图2-3-20 通信参数子菜单示例
通过“↑↓”键进行选择所要修改的参数项，按 “＋、－”键进行修改，按退出键，返回到上一级菜
0XJ 651 180共 45 页 单。通信参数详细说明如下表所示。 通信参数详细说明 序号 参数名称 取值范围 1 装置地址 001~254 第 10 页 备注 本装置与后台管理机通讯的地址。当有多台装置时，建议各装置的子站地址应从001开始，可分别为001、002、003、004等，并且各装置的子站地址应该互不重复，否则无法与自动化监控系统进行正常通信。 2 3 4 任务选择 遥信设置 自动打印 打印，PC RS232串口用于打印还是接PC机，两者不能同时用。 瞬动，保持 退，投 瞬动表示上送监控系统的保护返回报告类型为瞬动方式； 保持表示上送监控系统的保护返回报告类型为保持方式。 退表示装置的动作报告、变位信息等不自动打印，打印时需从菜单打印；投则表示一旦有动作报告等信息装置会自动打印。 （2）通信端口：主要完成：“监控”端口选择；“PC”调试端口选择；“GPS”端口配置及“打印口”的设置，确定各功能通过什么端口实现。 图2-3-21 通信端口子菜单示例 通信端口具体说明如下表所示： 序号 功能名称 取值范围 网络、COM2、COM3、COM4 3 4 5 6 监控1 COM2、COM3、COM4、 未用 监控2 COM2、COM3、COM4、 未用 打印口 COM2、COM3、COM4、COM2、COM3为网络打印方式，COM4为未用 脉冲（对时方式） 就地方式 B码、PPS、PPM PPS为秒脉冲、PPM为分脉冲 备注 选定“网络”时通过监控网对时 1 PC 2 GPS COM1、未用 COM1为前面板上的九针串口。 （3）串口参数：主要完成串口的“波特率”和“奇偶校”验设置。按方向键及“＋、－”键，修改所要设置的参数，按退出键，返回到上一级菜单。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 图2-3-22 串口子菜单显示界面 各串口位置具体说明如下表所示： 序号 串口号位置 备注 接PC机 箱端子COM2（N04，N05）、COM3（（N06，N07）可引出作为RS485通讯接口，箱端子1 COM1 前面板上的九针串口 2 COM2 箱端子（N04，N05） 3 COM3 箱端子（N06，N07）
0XJ 651 180共 45 页 第 11 页 4 COM4 箱端子（N01，N02，N03） COM4（N01，N02，N03）可引出作为RS232通讯接口。COM2主要用于后台通信，COM3主要用于GPS对时。COM4常作就地打印口。 串口参数如下表所示： 序号 1 2 参数名称 奇偶校验 取值范围 偶校验，无校验，奇校验 备注 波特率 4800，9600，19200，38400 （f）时钟设置：用以设置装置时钟。选择菜单，按确认键，再根据提示输入正确的密码，可以进入时钟设置界面。按方向键，可以让光标在“年、月、日、时、分、秒、确认、取消”之间进行切换；按“＋、－”键，可以修改光标所在的日期或时间；按确认键，保存对日期或时间所作的修改，装置提示“日期和时间修改成功”并返回到上一级菜单；按退出键直接返回到上一级菜单。 图2-3-23 时钟设置示例 （g）密码设置：用以设置装置的密码。为防止非法操作，进行该操作前，须先输入旧密码。选择“密码”菜单，按确认键，可以修改操作密码。 图2-3-24密码设置示例 密码为最多为六位，是方向键的组合。通用旧密码是6个“→”键。 2.3.4. 调试 “调试”：本菜单有三个子菜单，分别为出口传动、通信对点、模入设置。所有操作需要输入密码。 注：只有投入检修压板才允许使用该菜单。 （a）出口传动（必须投入检修压板），分为按通道传动和保护传动：按通道传动主要检查跳闸出口回路的配线，查看继电器出口回路接线正确与否。按保护传动主要检查保护出口跳闸方式是否正确，查看保护动作对象正确与否。按“＋、－”键，选择要传动的出口，按“确认”键，进行传动。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 图2-3-25（a） 按通道传动示例 图2-3-25（b）按保护传动示例 （b）通信对点：选定对点信息，按“确认”键，与上位机进行对点表。分状态、告警、故障三种信息，按“＋、－”键切换。
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图2-3-26（a）状态信息对点 图2-3-26（b）告警信息对点 图2-3-26（c）故障信息对点 （c）模入设置：用以模拟输入回路的零漂、幅值和相位的调整。（出厂后一般不再修改）
（1）零漂校正：对交流电流、电压通道的零漂进行调整，修改校正零漂值使通道零漂保持在（-10，
10）区域范围以内。
图2-3-27 零漂设置子菜单显示界面示例
（2）系数校正：即幅值校正，用于对交流电流、电压、及直流通道的幅值系数进行校正。施加标
准激励，选定通道，按“确认”键，进行系数调整。
图2-3-28 系数子菜单显示界面示例
（3）相位校正：用于对测量电流、电压相位进行校正。施加标准激励，选定通道，按“确认”键，
进行系数调整，需要同时在A相电流施加标准激励。
图2-3-29 系数子菜单显示界面示例
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3. 装置调试大纲
3.1. 试验注意事项
试验中，不要插拔装置插件，不触摸插件电路，需插拔时，必须关闭电源。插、拔交流插件时应防止交
流电流回路开路；
应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏装置； 检验过程中，应注意不要将插件插错位置；
因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在检验结束后及时恢复； 使用试验仪器时，仪器外壳应与保护装置在同一点接地；
3.2. 试验前的准备
检查回路接线的正确性，尤其是交、直流回路和跳闸回路； 直流电源上电试验
仔细核对装置直流极性、等级（DC110/220V）；装置可靠接地；送上直流，合上装置电源开关；装置上电初始化约半分钟，装置进入正常运行情况，“运行”灯绿常亮，其他信号灯均熄灭（如亮可复归），液晶显示主接线图；
按2.3 节（菜单使用说明）所述方法进入菜单，熟悉菜单各个功能使用。
3.3. 交流回路校验 3.3.1. 零漂检查
进入【调试】→【通道】→【零漂校正】菜单，检查电流电压回路的零漂，电流回路零漂应在-0.1A∼0.1A（5A规格）或-0.02A∼0.02A（1A规格）范围内，电压回路零漂应在-0.2V∼0.2V范围内。如不满足，可通过菜单进行调整零漂。如还不满足，需检查交流回路并与厂家联系。
注：现场装置零漂在厂内已经调好，建议不要轻易修改。 3.3.2. 刻度及相位校验
在交流插件端子上施加电流或电压，进入【浏览】→【实时参数】，对照液晶显示值与外加输入回路指示值，输入额定电流5A（或1A）和额定电压57.7V，装置显示的幅值误差应在±2.5％范围内。如不满足，可进入【调试】→【通道】→【系数校正】进行系数校正。如还不满足，需检查交流回路并与厂家联系。
在交流插件端子上施加三相正序电流或三相正序电压，即Ia、Ib、Ic间角度差应为120°，且Ia 超前Ib， Ib超前 Ic；Ua、Ub、Uc间角度差应为120°，且Ua 超前Ub， Ub超前 Uc，对照液晶显示值与外加输入回路指示值，装置显示的相位误差应在±2.5％范围内。如不满足，需检查交流回路并与厂家联系。
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3.4. 开入触点检查 3.4.1. 保护功能压板检查
依照二次设计图，依次投入或退出屏上相应保护功能压板保持10s，液晶显示会弹出相应“保护硬压板投入”或“保护硬压板退出”信息。同时可进入【浏览】→【开入量】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，撤掉相应开入时，应由“1”变为“0”。若接有打印机，装置应打印相应保护功能压板投入或退出的报文。其它辅助开入量，如：“电气制动开入”开入时，对应开入位由“0”变为“1”但不另外弹出信息。
表3-4-1 WFB-821A（R1软件版本）开入量对应端子表
0XJ 651 180共 45 页 对应开入位 开入04开入05开入06开入07开入08开入09开入10开入11开入12开入13开入14装置端子号 n217 n218 n219 n220 n221 n222 n223 n224 n225 n226 n227 第 14 页 开入量名称 检修状态 外部复归 差动保护 横差保护 励磁保护 电气制动 机组故障 励磁故障 温度高 开入一 开入二 注：本说明书中所使用n***表示为保护装置的端子号。如n221表示的是装置的2号插件的21号端子。 3.4.2. 复归检查 WFB-820A装置面板上按动复归按钮或接入外部复归开入，可复位告警和跳闸信号。 3.4.3. GPS脉冲对时开入检查 GPS脉冲对时开入在WFB-820A保护装置的端子号是CPU插件的n11-n16端子。 注：该开入接24V有源触点，需外接24V电源，在施加电压时务必检查电压等级，避免烧毁开入回路。 3.5. 保护测试 调试保护时请参考技术说明书中的相关保护逻辑和保护原理说明，以方便理解。保护性能及误差范围，可参看技术说明书中保主要技术指标的相关内容，介绍试验方法时主要以试验各保护元件功能为主； 电气量保护动作后，相应保护出口接点才会闭合；保护动作指示灯说明：所有动作于跳闸出口的保护动作时，装置面板上的跳闸指示灯点亮；所有动作于告警的保护动作时，装置面板上告警指示灯点亮； 保护动作检查说明：保护动作后，除了检查面板指示灯和保护动作报告是否正确之外，还要求检查保护的输出触点（跳闸和信号）是否正确动作。对于跳闸的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点及出口跳闸触点；对于告警的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点（可参考3.6节 开出回路检查）； 所有差动保护的基准电流和各侧平衡系数（有关计算等可查看技术使用说明书有关内容），需要查看对应系统参数定值的整定内容，不再在每个保护的定值清单中单独列出，定值清单中差动保护的有关电流定值为标幺值，试验施加电流时需换算回实际电流值；电压、电流、阻抗的角度，未说明时均以电压超前电流的角度为正； 为方便测试，TV异常、TA异常保护及闭锁保护的功能，可以最后集中测试； 保护投退说明：部分告警类保护仅由保护投退控制控制字进行投退控制；其它保护除保护投退控制字外还有对应的硬压板、软压板进行投退控制； 保护组合控制字投退整定说明：整定操作时，按“＋”、“－”键将需要投入的保护控制字设置为“1”，不投入的保护控制字设置为“0”，确定后，装置会自动计算出该定值，不需要另外单独计算整定。 旧底图总号 底图总号 签字 日期
0XJ 651 180共 45 页 第 15 页 3.5.1. 发电机差动保护 例如:：根据发电机设备，计算得额定二次电流I＝3.0A，整定定值额定电流I； ee定值整定为Iop.0=0.4，Ires.0=0.8,S=0.5。根据标么值换算回二次电流值，最小动作电流值为0.4I＝1.2A；最小制动电流值为0.8I=2.4A，后面试验以此为定值。 ee (1) 发电机差动保护定值清单 定值名称 比率差动投退 差流越限投退 TA异常投退 保护方案选择控制 TA异常闭锁差动 定值范围 0-1 0-1 0-1 0-1-2 0-1 说明 运行设备的额定负荷电流 0：退出 1：投入 0：退出 1：投入 0：退出 1：投入 0：循环闭锁1：三取一2：三取二 0：不闭锁 1：闭锁。 以额定电流Ie为基准标么值,可取0.5 以额定电流Ie为基准标么值,可取0.8 可取0.5 额定电流Ie 1.0A～10.0A 最小动作电流 0.2～1.5 最小制动电流 0.5～2.0 比率制动系数S 0.3～0.7 (2) 保护性能测试 现场测试只需测试所选用的一种方案，通过方案控制字确定即可。 差动电流： ••Iop=IT+IN I•T制动电流： Ires=−IN 2•式中：IT为机端电流；IN为中性点电流。 将保护的硬压板和软压板投入，其它所有保护的硬压板和软压板均退出。 (2.1) 最小动作电流（三取一） 以A相差动为例：在机端A相施加0.8倍大小的最小动作电流，逐渐增加电流至面板指示灯亮，施加值为最小动作电流值，其误差应符合技术条件的要求。 按上述方法，在机端B、C相分别施加电流，保护均应可靠动作，误差符合技术条件的要求。 按上述方法，分别在中性点侧的A、B、C相分别施加电流，保护均应可靠动作，误差符合技术条件的要求。 若采用“循环闭锁”方式，先施加机端负序电压大于6V，然后再按前面试验即可； 若采用“三取二”方式，先施加另一相电流，使差流为最小动作电流定值的1.2倍，然后再按前面试验即可。 (2.2) 比率制动系数（三取一） (2.2.1)比率制动系数测试 旧底图总号 底图总号 签字 日期
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测试比率制动系数S时，按两侧电流反相位输入输入，在制动区测试比率制动系数，计算公式为：
S=
IT+IN−I0p.0
1••
IT−IN−Ires.02
••
式中：Iop0为最小动作电流，Ires0为最小制动电流定值。
机端侧某相施加电流I1，中性点侧相同相施加电流I2， I1和I2反相位输入，施加电流值需大于最小制动电流整定值。固定I1改变I2或固定I2 改变I1使保护刚好动作，计算比率制动系数，其误差应符合技术条件的要求。
若施加反向电流，机端电流I1 =3A，电流I2=4.0A，缓慢加电流I1，使保护可靠动作，读取此时I1=6.67A。
若施加反向电流，机端电流I1 =3A，电流I2=4.0A，缓慢加电流I2，使保护可靠动作，读取此时I2=5.0A。
可算出比率制动系数S=0.5。
该项测试应按A、B、C相分别进行，保护均应可靠动作，误差符合技术条件的要求。 若采用“循环闭锁”方式，先施加机端负序电压大于6V，然后按前面试验即可；
若采用“三取二”方式，先施加另一相电流，使差流为最小动作电流定值的1.2倍，然后按前面试验即可。 (2.2)动作时间
施加单相电流为最小动作电流的2倍的条件下，测差动动作时间，其值应不大于35ms。 (2.3)差流越限
施加单侧单相电流，使差流为差流越限告警电流定值（固定为0.5倍的最小动作电流值）的1.2倍,保护经5s后发信号，误差应符合技术条件要求。该项试验应按各侧A、B、C相分别测试。 (2.4) TA异常
旧底图总号
底图总号
签字 日期 (2.4.1)保护性能测试
将发电机TA异常的软压板投入，其它所有保护的硬压板和软压板均退出。TA异常能判一相和两相断线。接线方式如图3-5-1-1：
0XJ 651 180共 45 页 第 17 页 编号输入量IaInIbInIcIn编号输入量IaInIbInIcIna0102a0910b0304b1112cn0506c1314图3-5-1-1 为方便测试，从两侧施加三相电流，大于0.15倍额定电流值，小于1.2倍额定电流，差流为0，此时TA异常不动作。断开某侧的其中一相或两相输入电流，相当于对应相电流断线，TA异常保护应可靠动作。 无法输出6组电流时，可以按下面方法测试： 反应一相断线的接线方式如图3-5-1-2（以A相为例）： 交流输入编号a输入电流nb01020304c0506输入量IaInIbInIcInk12 交流输入编号091011121314输入量Ia'In'Ib'In'Ic'In' 旧底图总号 底图总号 签字 日期 图3-5-1-2 如图施加三相电流，大于0.2倍额定电流且小于1.2倍额定电流，开关K置于位置1，此时TA异常不动作。将开关K置于位置2，则右侧回路的A相电流被断开，相当于该相电流断线，TA异常保护应可靠动作。把开关K接于其它相均应满足要求。 反应两相断线的接线方式如图3-5-1-3（以A，B相为例）：
0XJ 651 180共 45 页 第 18 页 交流输入编号a输入电流nb01020304c0506输入量IaInIbInIcInk2121交流输入编号091011121314输入量Ia'In'Ib'In'Ic'In'图3-5-1-3 如图施加三相电流，大于0.2倍额定电流且小于1.2倍额定电流，开关K置于位置1，此时TA异常不动作。将开关K置于位置2，则右侧回路的A，B相电流被断开，相当于A，B相电流断线，TA异常保护应可靠动作。把开关K接于其它两相均应满足要求。 (2.4.2)TA异常闭锁差动功能 将差动保护的硬压板和软压板投入。TA异常闭锁差动定值整定为1。 如差动出口为“三取一”方式，分别模拟一相或两相断线，大于差动的最小动作电流同时能满足TA异常动作条件。TA异常动作，差动不会动作。 如差动出口为“循环闭锁”方式，先施加负序电压大于6V，然后分别模拟一相或两相断线。TA异常动作时，差动不会动作。 注：如差动出口为“三取二”或“循环闭锁”方式，模拟一相断线。退出TA异常闭锁差动功能，TA异常动作时，差动也不会动作。因此，建议在选用“循环闭锁”或“三取二”方式时，TA异常闭锁差动功能退出。 3.5.2. 主变差动保护 (1)系统参数定值设置方法（其它变压器差动也采用类似设置） 现通过一实例具体介绍系统定值和相位调整方法。以下差动试验中的实例如无特殊说明，皆利用以下参数。在现场检验时，也可根据定值清单，推导相应试验结果。 已知某机组变压器的参数如下： 额定容量：60MVA / 55MVA；发电机50 MVA； 主变高低压侧电压：220 kV /6kV； 主变钟点接线：Y/△-11，高压侧和低压侧无分支，TA二次接线均接成星形； 高压侧TA变比：500/5； 机端侧TA变比：10000/5； 根据以上参数，从界面菜单进入【整定】→【系统参数】菜单，整定系统参数定值如下： 主变额定容量 0.01～400.0MVA 主变接线钟点数 高压侧接线型式 0-2 1-2 运行设备的额定容量 0：12点；1：1点；2：11点 一次侧绕组1：角接；2：星接 旧底图总号 底图总号 签字 日期
0XJ 651 180共 45 页 低压侧接线型式 1-2 一次侧绕组1：角接；2：星接 单位kV，实际长时间运行值 单位kV，实际长时间运行值 0：退出 1：投入 以额定电流Ie为基准标么值,可取0.5 以额定电流Ie为基准标么值,可取0.8 可取0.5 以额定电流Ie为基准标么值 第 19 页 高压侧线电压 1.0～40.0 低压侧线电压 1.0～40.0 高压侧TA变比 1.0～60000.0 中性点TA变比 1.0～60000.0 发变组差动控制字 组合控制字 最小动作电流 0.2～1.5 最小制动电流 0.5～2.0 比率制动系数S 0.3～0.7 二次谐波制动系数 0.1～0.5 差流速断定值 2.0～15.0 整定以后可以进入【浏览】→【定值】→【系统参数】菜单，可浏览计算出的平衡系数、基准电流等参数。 高压侧额定二次电流I＝1.57A； e高压侧平衡系数KHP＝1； 机端侧平衡系数KLP＝0.545； 例如定值整定为：Iop.0=0.4I=0.63A，Ires.0=0.8I＝1.26A，S=0.5，试验时电流定值均折ee算为基准侧电流值，后面试验以此参数为例。 (1.1)电流相位调整方式介绍 微机变压器保护装置多采用软件来调整Y形侧和△形侧电流相位，差动保护中各侧电流均是已经过相位、幅值调整过后的电流，这是整个差动保护试验的基础。 本使用说明书通过接线形式Y/△-12-11型变压器，介绍本装置二次电流相位、幅值调整的方法。 本保护装置采用Y→△的相位调整方式（高、中压侧）。转换公式如下所示： 11点接线 Ｙ形侧 ′=Ia′=Ib 旧底图总号 底图总号 签字 日期 •IaY−IbY3IbY−IcY3IcY−IaY3••。。•• ′=Ic•注： 错误！不能通过编辑域代码创建对象。、错误！不能通过编辑域代码创建对象。、错误！不能通过编辑域代码创建对象。为Y侧TA二次电流，试验时为试验仪所施加的电流； 错误！不能通过编辑域代码创建对象。、错误！不能通过编辑域代码创建对象。、错误！不能通过编辑域代码创建对象。分别为Y侧校正后的各相电流；
0XJ 651 180共 45 页 第 20 页 (1.2) Y/△-11型变压器差动保护试验说明（两卷变） 差流计算和制动电流计算时要计入平衡系数，以A相电流为例（两侧差动）： IOPIres−I)(IHaYHbY′+KLPILaY=KHP=KHPIHA+KLPILaY3 −I⎛IHaYHbY⎜′+KLPILaY2=KHP=KHPIHA+KLPILaY⎜3⎝()()⎞⎟2 ⎟⎠施加电流实例： 1）Δ侧（低压侧）机端侧：KLP＝0.545 试验仪加入单相电流5∠0°A时，保护只测到一相电流。 加入A相电流，则保护测到 A相为（KLP×5∠0°）＝2.725∠0°A， 施加B或C相单相电流时同理。 利用单相电流作试验时，所加电流值与保护测到的电流值幅值只需要考虑平衡系数。 2）Y侧（高压侧）：KHP＝1 试验仪加入单相电流5∠0°A时，保护会同时测到两相电流。 加入A相电流，则保护同时测到 A相为（KHP×5∠0°）/ 1.732＝2.887∠0°A， C相为（KHP×5∠180°）/ 1.732＝2.887∠180°A； 施加B或C相单相电流时同理。 利用单相电流作试验时，所加电流值与保护测到的电流值幅值除了要考虑平衡系数外，还应考虑1.732倍的关系；如同时加入三相对称电流时，仅考虑平衡系数的影响。 (2)保护定值清单 发变组差动控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 以额定电流Ie为基准标么值,可取0.5 以额定电流Ie为基准标么值,可取0.8 可取0.5 以额定电流Ie为基准标么值 最小动作电流 0.2～1.5 最小制动电流 0.5～2.0 比率制动系数S 0.3～0.7 二次谐波制动系数 0.1～0.5 差流速断定值 2.0～15.0 旧底图总号 底图总号 签字 日期 (3) 保护性能测试 将主变系统参数整定完全，查看计算定值后，将差动保护投入，其它所有保护均退出。 (3.1) 最小动作电流及差流速断动作电流测试 将比率差动和速断保护分别投入进行测试。 对于高压侧施加电流： I=3∗Iop/KHP
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在高压侧施加单相电流至面板指示灯亮，施加值应等于上式中I值，其误差应符合技术条件的要求。高压侧施加A相电流，A、C相动作；施加B相电流，B、A相动作；施加C相电流，C、B相动作。
该项试验应按变压器高压侧A、B、C相分别施加电流，保护均应可靠动作，误差符合技术条件的要求。 对于机端施加电流：
I=Iop/KLp1
在机端侧施加单相电流至面板指示灯亮，施加值应等于上式中I值，其误差应符合技术条件的要求。
该项试验应按变压器、机端侧A、B、C相分别施加电流，保护均应可靠动作，误差符合技术条件的要求。
Iop测试最小动作电流时为最小动作电流整定值，测试差流速断电流时为差流速断电流定
值。进行差流速断试验时，无法通过面板指示灯区分差流速断是否动作，需要通过查看保护动作报文（或改变矩阵出口整定，通过出口接点）来确定差流速断是否动作。 (3.2) 比率制动系数 (3.2.1)比率制动系数测试
比率制动系数测试时，按两侧之间进行试验，即按高对低（机端）进行。以高压侧和机端侧A相试验为例，计算公式为（按两侧差动）：
KHP
S=
(I
HaY)−IHbYHbY
⎛(I
⎜KHPHaY⎜3⎝
3−I
−I+KLPILaY0p.0
LPLaY
)+K
I
⎞
⎟2−Ires.0⎟⎠
Ires.0为最小制动电流整定值，KHaY、KHbY、KLaY式中：Iop.0为差动最小动作电流整定值，
分别为高压侧A、B相电流和低压侧A相电流；KHp、KLp为高、低压侧平衡系数。
施加初始电流时应略大于Iop.0。比例制动系数测试时，需要在机端接入一个补偿电流进行。以A相比例制动系数测试为例，高压侧加A相I1∠0°，机端加A、C相电流分别为I2∠180°，I3∠0°，其中│I2∗KLp│=│I3∗KLp│=│
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底图总号
签字 日期 I1∗KHP│，I3即为补偿电流。（做B相试验时，3在机端A相通入补偿电流；做C相试验时，在机端B相通入补偿电流。）接线如图3-6-4-1:
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交流输入
编号
I1(0°)
0102030405
输入量IaInIbInIcIn
I3(0°)I2(180°)
交流输入
编号091011121314
输入量IaInIbInIcIn
n
06
图3-6-4-1
若施加高压侧A相电流I1=2A∠0°，机端侧施加：I2=2.12A∠180°，I3=2.12A∠0°缓慢加电流I2，使保护可靠动作，读取此时I2=3.531A。
（根据前面的定值和平衡系数值）可算出比率制动系数S=0.5。 (3.3)动作时间测试
按照(3.1)方法，施加2倍最小动作电流值的单相电流,测差动动作时间,其值不大于40ms。 按照(3.1)方法，施加2倍速断动作电流值的单相电流,测速断动作时间,其值不大于30ms。 (3.4) 励磁涌流闭锁方式（二次谐波原理）
该项测试利用微机测试仪的谐波迭加功能。 二次谐波制动系数测试。施加单侧单相基波电流（计算后使差流为1.2倍最小动作电流值，小于差流速断定值），迭加二次谐波量K2=K2.0-0.05（K2为微机测试仪输出二次谐波占基波的比例，K2.0为保护装置二次谐波制动系数定值），以此合成电流突加到差动保护，装置应可靠动作。同样迭加二次谐波量K2=K2.0+0.05，装置不应动作。
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签字 日期 该项试验应按变压器高、低压侧A、B、C相分别测试。 (3.5)差流越限测试
施加单侧单相电流，使差流达到差流越限告警电流定值（装置固定为0.5倍的最小动作电流值）的1.2倍,保护经5s后发信号，误差应符合技术条件要求。该项试验应按变压器各侧A、B、C相分别测试。 (3.6) TA异常及闭锁
0XJ 651 180共 45 页 第 23 页 由于保护两侧平衡系数一般都不同，建议采用能输出六相电流的试验仪，两两进行测试，若现场试验条件不具备，本项可免测试。投入TA异常保护闭锁功能时，TA异常动作时保护不动作。接线和试验方法同(3.5.1)发电机差动保护(2.4.1)项，接线如图3-5-1-1。 3.5.3. 横差保护测试 (1) 保护定值清单 横差一段投退 0-1 0：退出 1：投入 横差一段电流 0.1A～20.0A 横差一段延时 0.1S～100.0S 横差二段投退 0-1 0：退出 1：投入 横差二段电流 0.1A～20.0A (2)横差保护性能测试 将横差一段、二段保护分别投入，其它保护均退出。 (2.1)动作电流 在施加0.8倍大小的动作电流，逐渐增加电流至面板指示灯亮，施加值为动作电流值，其误差应符合技术条件的要求,两段分别测试即可。 (2.2)动作时间 横差一段段施加1.2Iop.0的电流，测保护动作时间,误差应符合技术条件的要求； 横差二段施加2.0Iop.0的电流，测保护动作时间, 其值不大于40ms。 3.5.4. 定子接地保护 (1) 保护定值清单 接地类保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 基波零序电压 1.0V～50.0V 基波电压延时 0.1S～100.0S 零序一段动作电流 0.03A～10.0A 零序一段延时 0.1S～100.0S 零序二段动作电流 0.03A～10.0A 零序二段延时 0.1S～100.0S 零序闭锁电压 1.0V～50.0V 旧底图总号 底图总号 签字 日期 零序过流一段、二段零序闭锁电压 零序（方向）过流保护 (2)基波零序电压型定子接地保护性能测试 修改保护控制字，投入基波零序电压型定子接地保护，其它保护均退出。 (2.1)动作电压 将基波判据延时整定为最小，施加基波电压至保护出口指示灯亮，所加电压应为基波电压整定值，误差符合技术条件要求。
0XJ 651 180共 45 页 第 24 页 (2.2)延时时间 施加1.2 倍动作电压,测延时，结果应符合技术条件要求。 (3)零序（方向）过流定子接地保护性能测试 修改保护控制字，投入零序（方向）过流定子接地保护,一段、二段分别投入，其它保护均退出。 (2.1)动作电流 将延时整定为最小，零序闭锁电压、方向判据退出，缓慢施加零序电流至保护出口指示灯亮，所加电流应为零序电流整定值（定值应大于0.1A），误差符合技术条件要求。两段分别测试。 (2.2)延时时间 按(2.1)设置，施加1.2 倍动作电流,测延时，结果应符合技术条件要求。两段分别测试。 (2.3)方向判别测试 将方向判据投入，施加单相电压，使自产零序电压大于5V,施加零序电流大于保护定值，固定电压或电流地角度，改变另一角度，可得到一动作区；将方向指向控制字改变后，同样测试可得另一反向动作区，应满足要求。TV异常时，控制字退出方向元件闭锁时，方向元件开放；TV异常时，控制字投入方向元件闭锁时，方向元件闭锁，保护不开放。两段保护分别测试。 (2.4)零序电压闭锁测试 将零序闭锁电压判据投入，使保护其它判据均满足动作条件，施加开口三角零序电压大于定值，保护才动作，使零序电压返回，则保护不动作。两段分别测试。 3.5.5. 转子接地保护 (1) 保护定值清单 接地类保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 转子一点高值 0.5kΩ～50.0kΩ 转子一点高值延时 1.0S～100.0S 转子一点低值 0.5kΩ～50.0kΩ 转子一点低值延时 1.0S～100.0S 两点接地延时 1.0S～100.0S 接地位置变化 1～20 数值为百分比 (2) 转子接地保护性能测试 修改保护控制字，投入将转子接地保护，其它所有保护均退出。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 (2.1)转子一点接地保护性能测试 将转子一点高定值和转子一点低定值保护分别投入，接线如图3-5-6-1： (2.1.1)接地电阻测试
0XJ 651 180共 45 页 第 25 页 图 3-5-6-1 在滑线变阻器滑动端与大轴（Rotor）之间接一电阻箱，阻值调为最大；加转子直流电压110V或220V(或按试验仪输出大于30V直流电压)，将滑线变阻器滑动端调到中间位置，调节电阻箱降低阻值至面板指示灯亮，则此时电阻值应为接地电阻高定值整定值，误差符合技术条件要求；保持电阻箱阻值不变，移动滑线变阻器滑动端分别至两端，保护均能动作。在此过程中电阻箱阻值即使有变化，误差应符合技术条件要求。测试中，变化电阻箱阻值和调节滑线变阻器时，装置测试电阻值出现波动是正常现象。 继续降低电阻箱阻值至低定值保护动作，则此时电阻值应为接地电阻低定值整定值，误差符合技术条件要求。重复上述试验过程，误差应符合技术条件要求。 (2.1.2)延时时间 将滑线变阻器滑动端固定在某一点，调电阻箱至0.8倍高定值动作值，用毫秒计(或微机测试仪的时间测试功能)测高定值延时，结果应与高定值延时整定值相符；调电阻箱至0.8倍低定值动作值，测低定值延时，结果应与低定值延时整定值相符，结果均应符合技术条件要求。 (2.2)转子两点接地保护性能测试 (2.2.1)接地位置变化测试 性能测试接线如图3-5-6-1，并施加机端二次谐波电压大于0.5V，使转子一点接地保护动作，保持电阻箱阻值不变，移动滑线变阻器滑动端处于不同位置，位置变化大于定值时，保护均能动作。误差应符合技术条件要求，（注意操作滑动变阻器时要保证接触可靠）。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 (2.2.2)延时时间测试 将电阻箱端固定在某电阻值，使转子一点接地保护能持续动作，并施加机端二次谐波电压大于0.5V。调滑线变阻器滑动至约1.2倍定值动作值距离位置（保证两点接地保护能动作），测延时，结果应与延时整定值相符。 注意： 变阻器的阻值应大于100Ω，功率大于U/R，以免烧坏（U为试验电压，R为变阻器阻值）。测试中，变化电阻箱阻值和调节滑线变阻器时，装置测试电阻值和接地位置出现波动是正常现象。 2
0XJ 651 180共 45 页 第 26 页 3.5.6. 失磁保护 (1)保护定值清单 异常类保护控制字 组合控制字 系统联系电抗Zs 0.1Ω～100.0Ω 暂态电抗Xd 0.1Ω～600.0Ω 异步阻抗Z1 0.1Ω～100.0Ω 异步阻抗Z2 0.1Ω～600.0Ω 励磁低电压 10.0V～400.0V 机端低电压 50.0V～100.0V 失磁t1延时 0.1S～100.0S 失磁t2延时 0.1S～100.0S 失磁t3延时 0.1S～100.0S 失磁保护逻辑参看技术说明书，保护判据一般都和其它判据组成与门出口，因此在测试之前必保证其它判据的条件满足。下面就以判据为单位说明单个判据的测试方法。在测试前，将失磁保护投入，其它所有保护均退出，施加电流大于启动电流值。 (2) 静稳边界阻抗判据(只测试AB相阻抗) (2.1) 动作区及最大灵敏角测试 将延时整定为最小，动作阻抗Zs、Xd整定为某一值，施加试验电压量Uab，电流量Iab，Iab值大于电流启动值（可以整定或内部固定为0.06In），使测量阻抗 Z 0XJ 651 180共 45 页 第 28 页 一段、二段分别投入测试。 (2.1)动作区及最小动作电流测试 将出口延时整定为最小，分别施加三相电压为60V，对应相电流为In,改变电流相位找出动作区θ2-θ1（θ1，θ2为两动作边界），动作区应不小于175°（三相分别测试）。 整定为最小值，在最灵敏角下（即电压电流反向）施加相电压60V，测出最小动作电流不大于30mA。 (2.2)动作延时测试 在最大灵敏角下，突加1.2 倍动作功率整定值，测延时，误差符合技术条件要求。 3.5.8. 复压（记忆）过流保护 (1)保护定值清单 过流类保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 复压负序电压 1.0V～50.0V 复压相间低电压 0.0V～100.0V 过流一段动作电流 0.1A～50.0A 过流一段延时 0.1S～100.0S 过流二段动作电流 0.1A～50.0A 过流二段延时 0.1S～100.0S (2) 保护性能试验 将复压（记忆）过流保护一段、二段分别投入测试，的其它所有保护均退出。 (2.1) 动作电流值及记忆功能测试 将延时整定为最小，将复合电压的动作电压整定为非0的任意值，施加A相电流至装置面板指示灯亮（此时因不加电压，低压条件满足，保护只需加电流即可动作），所加电流应为动作电流整定值，误差应符合技术条件要求。 过流记忆功能控制字整定为1，退去电流后，经过10s后保护返回，保护带过流记忆功能。 过流记忆功能控制字整定为0，退去电流后，保护迅速返回，保护不带过流记忆功能。 依次施加B相(或C相)电流，均应满足技术条件要求。 (2.2) 负序电压启动值测试 将复合电压的低压定值整定为0，负序电压启动值整定为某一值U2op，施加1.2倍整定值 旧底图总号 底图总号 签字 日期 的单相电流(A、B、C相均可)，电压加至Ua(Ub、Uc)、Un 端子，逐渐增加电压至装置面板指示灯亮，此时所加电压应满足 U=3U2op 式中：U为施加电压值；U2op 为负序电压整定值。 0XJ 651 180共 45 页 第 29 页 误差应符合技术条件要求。 (2.3) 低压动作值测试 将负序电压启动值整定为最大值，施加1.2倍整定值的单相电流(A、B、C相均可)，施加三相电压为57.7V，逐渐降低三相电压至装置面板指示灯亮，此时所加相电压应满足 UU=op3 式中：U为施加相电压值；Uop为动作电压整定值。 误差应符合技术条件要求。 (2.4) TV异常后复压元件控制字测试 将TV异常后复压元件控制字整定为0，施加电压使TV异常条件满足，再施加电流使过流保护条件满足，复压过流保护应动作；将TV异常闭锁控制整定为1，按照上面的方法施加电压和电流，复压过流保护不应动作。 (2.5) 复压过流复压控制字测试 复压过流复压控制字整定为0时，施加电压使复合电压条件不满足，施加电流，电流大于定值时保护动作。 复压过流复压控制字整定为1时，施加电压使复合电压条件不满足，施加1.2倍整定值的单相电流(A、B、C相均可)，保护不动作。 (2.6) 延时测试 施加线电压 (AB、BC、CA电压均可)使复压条件满足后，突加单相电流(A、B、C相均可)，为1.2倍整定值，测延时，结果应符合技术条件要求。 3.5.9. 负序过流保护 (1)保护定值清单 (2) 负序过流保护性能测试 过流类保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 负序一段动作电流 0.1A～50.0A 负序二段动作电流 0.1A～50.0A 负序过流一段延时 0.1S～100.0S 负序过流二段延时 0.1S～100.0S 将负序过流保护的一段、二段分别投入测试，其它所有保护均退出。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 (2.1) 负序过流保护电流测试 将保护投入，时限延时整定为最小，负序过流整定为I2op，施加单相电流至保护出口指示灯亮，所加电流应为3I2op，误差符合技术条件要求。 (2.2) 负序过流延时测试 0XJ 651 180共 45 页 第 30 页 施加1.2倍负序过流定值负序电流，测延时，结果应符合技术条件要求。 3.5.10. 对称过负荷保护 (1)保护定值清单 过流类保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 过负荷常数K 1～100 过负荷定时限电流 0.1A～50.0A 过负荷速动段电流 0.1A～50.0A 过负荷定时限延时 0.1S～100.0S 过负荷速动段延时 0.1S～100.0S 反时限启动电流 0.1A～50.0A 反时限延时上限 0.1S～100.0S 反时限延时下限 10S～3000.0S 散热常数 0～1 (2) 对称过负荷保护性能测试 将对称过负荷保护投入，其它所有保护均退出。 (2.1)过负荷定时限电流值测试 将过负荷定时限投入，把延时整定为最小，加单相电流(A、B、C相分别测试)至保护出口指示灯亮，所加电流值应为定时限电流定值，误差符合技术条件要求。 (2.2) 过负荷定时限延时测试 施加1.2倍定时限启动电流值的电流，测延时，误差符合技术条件要求。 (2.3)过负荷定反时限电流值测试 将过负荷定时限退出，过负荷反时限投入，将反时限延时下限设为最小值，施加单相电流大于启动值(A、B、C相分别测试)至保护动作，则所加电流应为反时限启动电流值，误差符合技术条件要求。 (2.4) 反时限延时上限测试 反时限延时计算公式t=K (I/Ie)−(α+1)2K为热容常数，由机组厂家提供； I为实际加入装置的正序电流； Ie为额定电流； 旧底图总号 底图总号 签字 日期 将K值整定为1，施加单相电流（该电流值应使时间计算值小于反时限延时上限整定值），测延时，无论延时计算值多小，所测延时均应为反时限延时上限整定值，误差符合技术条件要求。 (2.5) 反时限延时下限测试 取K=90，施加单相电流（该电流值应使时间计算值大于反时限延时下限整定值），测延时，α为散热常数，与定子绕组温升特性和温度裕度有关。 0XJ 651 180共 45 页 第 31 页 无论延时计算值多大，所测延时均应为反时限延时下限整定值，误差符合技术条件要求。 (2.6) 反时限特性曲线检查 取几组不同的K值，分别施加单相电流（所加电流应大于反时限启动值，并使计算时间值大于反时限延时上限整定值，和计算时间值小于反时限延时下限整定值），测延时，实测延时时间应与计算值一致，误差符合技术条件要求。 (2.7)过负荷速动段电流值测试 将过负荷速动段投入，把延时整定为最小，加单相电流(A、B、C相分别测试)至保护出口指示灯亮，所加电流值应为电流定值，误差符合技术条件要求。 (2.8) 过负荷定速动段时限延时测试 施加2倍过负荷速动段电流定值的电流，测延时，误差符合技术条件要求。 3.5.11. 过电压保护 (1)保护定值清单 异常类保护控制字 组合控制字 过电压动作电压 50.0V～180.0V 过电压延时 0.1S～100.0S (2) 保护性能测试 将过电压保护投入，其它所有保护均退出。 (2.1) 动作电压测试 将动作电压整定为某值，延时整定为最小，施加线电压（AB、BC、CA均可），至装置面板指示灯亮。所加电压应为动作电压整定值，误差符合技术条件要求。 (2.2) 延时测试 施加动作电压为1.2倍整定值，测延时，误差应符合技术条件要求。 3.5.12. 低电压保护 (1)保护定值清单 异常类保护控制字 组合控制字 低电压动作电压 10.0V～100.0V 低电压延时 0.1S～100.0S (2) 保护性能测试 将低电压保护投入，其它所有保护均退出。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 (2.1) 动作电压及发电机并网开入闭锁功能测试 将断路器并网开入投入，将动作电压整定为某值，延时整定为最小，施加线电压使最大线电压AB（BC、CA依次测试）大于定值，然后缓慢下降至装置面板指示灯亮。所加电压应为动作电压整定值，误差符合技术条件要求。将断路器并网开入退出，则保护不动作。 (2.2) 延时测试 施加动作电压为0.8倍整定值，测延时，误差应符合技术条件要求。 0XJ 651 180共 45 页 第 32 页 (2.3) TV异常闭锁功能 施加电压使TV异常保护动作，同时满足保护动作定值，保护不动作；施加电压使TV异常保护返回，同时满足保护动作定值，保护可靠动作。 3.5.13. 频率异常保护 (1) 保护定值清单 异常类保护控制字 组合控制字 低频一段 40.0Hz～50.0Hz 低频二段 40.0Hz～50.0Hz 低频一段延时 0.1S～300.0S 低频二段延时 0.1S～300.0S 过频一段 50.0Hz～60.0Hz 过频二段 50.0Hz～60.0Hz 过频一段延时 0.1S～300.0S 过频二段延时 0.1S～300.0S (2)频率异常保护性能测试 将频率异常保护投入，其它所有保护均退出。 (2.1)过频保护测试 依次投入过频一段、过频二段分别测试。 将延时整定为最小，施加电压Uab大于50V，逐渐提高频率使保护面板指示灯均点亮，此时查看实时参数显示，频率应与实际定值相符，误差符合技术条件要求。 (2.2)过频保护延时测试 整定延时定值，操作同（2.1），以毫秒计(或微机测试仪的时间测试功能)测延时，误差符合技术条件要求。 (2.3)低频保护测试 将发电机并网开入，依次投入低频一段、低频二段分别测试。 将延时整定为最小，施加电压Uab大于50V，逐渐降低频率使保护面板指示灯均点亮，此时查看实时参数显示，频率应与实际定值相符，误差符合技术条件要求。 (2.4)过频保护延时测试 旧底图总号 底图总号 签字 日期 整定延时定值，操作同（2.2），以毫秒计(或微机测试仪的时间测试功能)测延时，误差符合技术条件要求。 (2.5)低电压闭锁测试 将低电压闭锁值整定为某一值，施加电压Uab，使线电压小于50V，改变频率，无论频率处于哪一频率段，保护均不会出口。 (2.6) 发电机并网开入闭锁功能测试 0XJ 651 180共 45 页 第 33 页 将发电机并网开入退出，其它条件满足低频保护动作定值，低频保护不会动作。 3.5.14. 复合电压过流保护（变压器） (1)保护定值清单 主变保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 复压负序相电压 1.0V～50.0V 复压相间低电压 0.0V～100.0V 过流一段动作电流 0.1A～50.0A 过流一段延时t1 0.1S～100.0S 过流一段延时t2 0.1S～100.0S 过流二段动作电流 0.1A～50.0A 过流二段延时t1 0.1S～100.0S 过流二段延时t2 0.1S～100.0S (2)保护性能试验 将复压过流保护一段t1、t2（二段t1、t2）分别投入测试，的其它所有保护均退出。 (2.1) 动作电流值测试 将延时整定为最小，将复合电压的动作电压整定为非0的任意值，施加A相电流至装置面板指示灯亮（此时因不加电压，低压条件满足，保护只需加电流即可动作），所加电流应为动作电流整定值，误差应符合技术条件要求。 依次施加B相(或C相)电流，均应满足技术条件要求。 (2.2) 负序电压启动值测试 将复合电压的低压定值整定为0，负序电压启动值整定为某一值U2op，施加1.2倍整定值的单相电流(A、B、C相均可)，电压加至Ua(Ub、Uc)、Un 端子，逐渐增加电压至装置面板指示灯亮，此时所加电压应满足 U=3U2op 式中：U为施加电压值；U2op 为负序电压整定值。 误差应符合技术条件要求。 (2.3) 低压动作值测试 将负序电压启动值整定为最大值，施加1.2倍整定值的单相电流(A、B、C相均可)，施加三相电压为57.7V，逐渐降低三相电压至装置面板指示灯亮，此时所加相电压应满足 UU=op3 式中：U为施加相电压值；Uop为动作电压整定值。误差符合技术条件要求。 (2.4) TV异常后复压元件控制字测试 将TV异常后复压元件控制字整定为0，施加电压使TV异常条件满足，再施加电流使过流 旧底图总号 底图总号 签字 日期 0XJ 651 180共 45 页 第 34 页 保护条件满足，复压过流保护应动作；将TV异常闭锁控制整定为1，按照上面的方法施加电压和电流，复压过流保护不应动作。 (2.5) 复压过流复压控制字测试 复压过流复压控制字整定为0时，施加电压使复合电压条件不满足，施加电流，电流大于定值时保护动作。 复压过流复压控制字整定为1时，施加电压使复合电压条件不满足，施加1.2倍整定值的单相电流(A、B、C相均可)，保护不动作。 (2.6) 延时测试 施加线电压 (AB、BC、CA电压均可)使复压条件满足后，突加单相电流(A、B、C相均可)，为1.2倍整定值，测延时，结果应符合技术条件要求。 3.5.15. 接地告警保护（变压器） (1)保护定值清单 主变保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 接地告警动作电压 1.0V～50.0V 接地告警延时 0.1S～100.0S (2)保护性能测试 将零序电压接地告警保护投入，其它所有保护退出。 (2.1) 零序动作电压测试 将延时时间整定为最小，施加零序电压至装置面板指示灯亮，所加电压应为动作电压整定值，误差符合技术条件要求。 (2.3) 延时测试 施加零序电压为1.2倍整定值，测延时，误差应符合技术条件要求。 3.5.16. TV异常保护 (1)保护定值清单 TV异常投退 0-1 TV异常投退 (2) TV异常保护测试 将TV异常保护投入，保护采用单TV判别。 施加电压小于30V、任一相电流大于0.02A（小于0.24Ie），10s后保护装置面板指示灯亮，保护动作，三相电压恢复正常时，保护返回；施加电压小于30V、发电机并网开入投入，保护动作，三相电压恢复正常时，保护返回。施加 A相、B相、C相电流，使负序电流或零序电流大于0.24Ie时，然后施加电压满足动作条件时，保护不动作。 (3)闭锁保护功能 TV异常保护动作后可闭锁相应的保护，保护的TV异常闭锁功能经过控制字闭锁，需要投入相应保护的TV异常闭锁控制字。TV异常保护动作后，若施加电流大于1.2Ie时，保护退出闭锁保护功能。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 0XJ 651 180共 45 页 第 35 页 3.5.17. 励磁过流速断（过流、过负荷）保护 (1) 保护定值清单 励磁过流速断投退 励磁过流投退 0-1 0-1 0：退出 1：投入 0：退出 1：投入 0：退出 1：投入 过流速断动作电流 0.1A～50.0A 过流动作电流 0.1A～50.0A 过流延时 0.1S～100.0S 励磁过负荷投退 0-1 过负荷动作电流 0.1A～50.0A 过负荷延时 0.1S～100.0S (2)保护性能测试 将依次将励磁过流速断、励磁过流保护、励磁过负荷投入测试，其它所有保护均退出。 (2.1) 动作电流测试 施加单相电流(A、B、C相分别测试)至装置面板指示灯亮。所加电流即为动作电流定值I0op，误差符合技术条件要求。 (2.2) 延时测试 励磁过流速断施加单相电流为2.0I0op，测延时，误差符合技术条件要求。 励磁过流保护、励磁过负荷保护施加单相电流为1.2I0op，测延时，误差符合技术条件要求。 3.5.18. 过负荷保护（变压器） (1)保护定值清单 主变保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 主变过负荷电流 0.1A～50.0A 主变过负荷延时 0.1S～100.0S (2) 保护性能测试 将保护投入，其它所有保护退出。 (2.1) 动作电流测试 旧底图总号 底图总号 签字 日期 将延时整定为最小，然后施加单相电流(A、B、C相分别测试)至装置面板指示灯亮。所加电流即为动作电流定值I0op，误差符合技术条件要求。 (2.2) 延时测试 将延时整定为某一值。再按(2.1)施加单相电流为1.2I0op，测延时，误差符合技术条件要 0XJ 651 180共 45 页 第 36 页 求。 3.5.19. 过流类（通风启动、有载调压闭锁）保护（变压器） (1)保护定值清单 主变保护控制字 组合控制字 0：退出 1：投入 通风启动动作电流 0.1A～50.0A 通风启动返回系数 0.50～0.97 通风启动延时 0.1S～100.0S 有载调压闭锁电流 0.1A～50.0A 有载调压闭锁延时 0.1S～100.0S (2)保护性能测试 注：电源插件中出口5～7有跳针连片（出口5对应S1，出口6对应S2，出口7对应S3）。保护出口5～7整定为跳闸使用时，跳针连片应做对应处理（S1短接K1,S2短接K3,S3短接K5）。 工程中有通风启动、有载调压闭锁保护时，需要将电源插件中对应出口的跳针连片去除，保护动作时，对应接点闭合，用于闭锁或信号，不点面板的告警灯和信号，其它保护出口整定时应不再使用对应出口。 将通风启动、有载调压闭锁保护依次投入测试，其它所有保护退出。 (2.1) 动作电流测试 将延时整定为最小，然后施加单相电流(A、B、C相分别测试)至装置出口接点动作（界面有报文弹出）。所加电流即为动作电流定值I0op，误差符合技术条件要求。 (2.2) 延时测试 将延时整定为某值，按(2.1)施加单相电流为1.2I0op，测延时，误差符合技术条件要求。 (2.3) 将通风启动返回测试 将返回系数整定为某一值，施加单相电流(A、B、C相分别测试)使通风启动动作，装置出口接点动作（界面有报文弹出），然后降低电流，使保护返回（装置出口接点返回）。所加电流满足返回系数误差技术条件要求。 3.5.20. 开入量类（非电量）保护性能测试 接入无延时的非电量保护（如瓦斯等），电源（DC110V/DC220V），用短接线短接相应非电量保护开入接点，则面板指示灯亮，同时保护动作报告正确。检验各信号接点均正确动作。 接入带延时的非电量保护电源（DC110V/DC220V），将延时整定为某一值,用短接线短接相应非电量保护开入接点，保护动作,测延时，误差符合技术条件要求。同时保护动作报告正确。检验信号接点均正确动作。 3.6. 开出回路检查 本项试验宜与保护功能试验一同进行。注意各开出触点的动作情况应与保护开出中设置情况一致。例：差动保护开出整定为“开出1”、“开出3”、“开出7”，按差动保护传动或动作时，“开出1”、“开出3”、“开出7”都应该同时闭合，且其它开出不应闭合。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 0XJ 651 180共 45 页 第 37 页 3.6.1. 保护跳闸触点检查 投入检修压板，进入装置【调试】→【传动】，可选【保护传动】或【通道传动】两种传动方式。 按【保护传动】指按各个保护预先整定好的开出，效果等同保护功能试验。进行传动试验时观察到面板上的跳闸灯或信号灯（红色）点亮并保持，用通灯或万用表测量相应触点闭合，同时可通过装置面板上的复归按钮将跳闸灯或信号灯复归。 按“通道传动”指按1~7个通道逐一进行传动，现象同上。具体情况对应表3-6-1-1。 表3-6-1-1 WFB-821A保护跳闸触点对应端子表 出口矩阵 出口1 出口2 出口3 出口4 出口5 出口6 出口7 相应端子 n401-n402 n403-n404 n405-n406 n407-n408 n503-n504-n505 n506-n507-n508 n509-n510-n511 表3-6-1-2 WFB-822A保护跳闸触点对应端子表 出口通道号 出口1 出口2 出口3 出口4 出口5 出口6 出口7 相应端子 n601-n602 n603-n604 n605-n606 n607-n608 n803-n804-n805 n806-n807-n808 n809-n810-n811 3.6.2. 保护信号触点检查 保护信号开出在装置内部已经固定，不能进行整定。 进入装置【调试】→【传动】，进行信号触点检查。观察到面板上的告警灯或跳闸灯（红色）点亮并保持，同时用通灯或万用表测量相应触点闭合，可通过面板复归键将信号复归掉。具体情况对应下表。 表3-6-2-1 WFB-821A信号触点对应端子表 信号名称 相应端子 告警信号 n412-n409 旧底图总号 底图总号 签字 日期 跳闸信号 n412-n411 表3-6-2-2 WFB-822A保护信号触点对应端子表 信号名称 相应端子 告警信号 n412-n409 本体信号 n412-n410（仅R2版本有）跳闸信号 n412-n411 0XJ 651 180共 45 页 第 38 页 3.6.3. 操作回路和跳闸插件检查（仅WFB-822A装置） 参照说明书中操作回路原理接线图，对操作回路功能进行测试，开入、闭锁显示及功能正常。 根据端子图，对7＃跳闸插件的每路继电器进行检测，接点动作正常。 3.6.4. 失电告警触点检查 切断装置电源，用通灯或万用表测量电源插件上直流消失触点，分别为n512-n513（WFB-821A）或n812-n813（WFB-822A），触点应闭合，装置上电后上述触点断开。 3.7. 投运前打印存档信息 打印装置的软件版本及CRC校验码。 打印保护装置定值，与继电保护部门下发的整定书进行核对。 打印保护装置软压板，与继电保护部门下发的整定书进行核对。 打印保护装置开出矩阵，与继电保护部门下发的整定书进行核对。 试运行时打印各CPU实时参数，包括主保护模拟量、后备保护模拟量。 以上检查均无问题后，装置进入正式运行状态。 3.8. 正常年检内容(建议) 检验项目1 2 3 4 5 检 验 内 容 外观及接线检查 检验逆变电源的自启动性能 开关量输入回路检验 开出传动检验 A/D回路 检验 1. 零漂的检查 2. 采样精度的检查 3. 模拟量输入的相位特性检验 6 旧底图总号 底图总号 签字 日期 7 8 传动断路器检验 投入运行前核对定值、软压板和出口矩阵 保护功能检验（选做） 1. 差动保护检验 2. 复压记忆过流保护检验 …… 0XJ 651 180共 45 页 第 39 页 4. 装置的运行维护 4.1. 装置运行状态 装置面板中指示灯说明如下： 面板上共有6个信号指示灯，说明如下： 运行：绿灯，装置正常运行时，常亮；装置故障时，熄灭；保护动作时，闪烁。 跳闸：红灯，装置正常运行时熄灭，动作于跳闸的保护动作时点亮，保持到有复归命令发出； 告警：红灯，正常运行时熄灭，动作于告警的保护动作时或装置发生故障时点亮，保持到有复归命令发出； 本体：（仅WFB-822A装置使用）红灯，正常运行时熄灭，装置非电量保护动作时点亮，保持到有复归命令发出； 备用：备用信号灯为熄灭状态，WFB-821A装置有三个（WFB-822A装置两个）备用信号灯。 4.2. 检修压板使用说明 装置投入检修压板时，“调试”菜单功能激活，可以进行“传动试验”等操作，投退前后保护其它功能不变。装置调试结束后，应将检修压板退出。 4.3. 装置闭锁与告警 装置实时对硬件回路与运行状态进行自检，当硬件出现故障时，闭锁保护并发告警信号。 4.4. 装置异常告警信息及处理 异常现象 控制回路异常 意义 跳、合位同时存在或消失 处理方法 检查开关辅助触点，＋KM－KM保险 检查跳位、合位开入（可退出保护） 检查TV二次保险及接线 检查TA二次接线 更换CPU插件 更换CPU或信号插件 重新整定定值 更换电源插件 更换CPU插件 更换CPU插件 ＃ ＃ ＃ ＃ TV异常 TV异常 TA异常 TA异常 A/D故障 开出回路故障 定值出错 电源自检出错 装置的数据采集回路故障 装置的继电器驱动回路故障 定值整定错误 电源出错，退出运行 RAM出错 RAM出错，退出运行 EEPROM故障 EEPROM出错，退出运行 注：＃表示闭锁所有保护。 4.5. 装置整定异常信息 序号 旧底图总号 底图总号 签字 日期 03 02 01 告警信息 发变组差动平衡系数超界 发变组差动接线型式整定错误 高压侧通风整定错误 信息含义与原因 装置自动计算的差动平衡系数大于4或小于0.1。接线钟点数与接线型式不匹配。 返回电流整定值大于动作电流整定值。 处理措施 备注修正系统定值（容量、一次电压或TA变比），* 使差动平衡系数介于0.1与4之间。 修正接线钟点数或接线型式,使之相互匹配。* 修正返回电流整定值和动作电流整定值，使返回电流整定值小于动作电流整定值。 * 0XJ 651 180共 45 页 04 对称过负荷反时限整定错误 反时限启动电流整定有误。 第 40 页 * t=K，修正散热常数α或反时限启动电I−(1+α)2*2−(1+α)>0。 流整定值，使I*注：*表示只闭锁本保护。 4.6. 异常处理 在长期的运行中，由于受环境的影响或者因元器件寿命的分散性造成装置硬件故障，这时装置会通过自检发现故障，同时自动发出装置故障信号；或出现运行指示灯不正常、显示器不正常等现象，此时应作以下紧急处理： 退出有关保护的出口压板； 保留全部打印数据，记录有关现象； 查看自检是否正常，若不正常则可判断为CPU插件故障； 若非CPU故障则可根据故障信息判断故障类型； 若遇交流插件、出口插件故障，或其它无法排除的故障，应及时与厂方联系； 确认故障插件后，根据判断用备用插件替换故障插件； 若还有同样故障则应检查与该插件有联系的接线和端子； 迅速处理故障插件。在适当的时候换回试验，确认已恢复正常使用，以保持良好的备用工作状态； 若打印机异常，而微机保护装置无异常时，不必停用保护装置，只需对打印机作适当处理。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 0XJ 651 180 共 45 页 第 41 页 5. 其它工具使用说明 5.1. 专用调试工具PRATE-800A的使用 Prate-800A继电保护配置工具是许继电气有限公司面向800系列微机保护装置开发的集调试和配置于一体的软件工具。所谓保护配置，就是基于标准的微机保护装置，利用辅助工具等手段，为具体的工程方案定制与之相应的继电保护方案。同时，在装置调试的过程中，工具提供的浏览、修改、分析等功能，为电网用户和厂家工程服务人员更准确更快捷的分析验证装置，提供了帮助。 Prate-800A采用的是分级授权的方式，不同的用户具有不同的权限。对于用户使用，继保调试权限足已。登录Prate-800A，继保调试为默认权限。现将用户经常使用的功能介绍如下。 5.1.1. 通讯设置 打开Prate-800A调试软件，首先进入【通讯设置】菜单中输入将要调试的装置地址（十进制）；通讯口选择正在使用的计算机串口；波特率、奇偶校验与WFB-821A装置“COM3”的参数设置保持一致。通讯设置对话框如下图。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 通信参数设置完毕后，存盘退出，系统会提示您重新启动Prate-800A系统，以便使刚才的通信设置生效。软件启动后，观察状态栏上的通讯状态指示灯。如果为绿灯，则表示通讯正常。如果为红灯，则表示通讯异常。 如果通信异常（无法连接），请按如下步骤对您的设置进行检查和修改： 1. 串口线是否为对等线； 串口通信接线采用2（收信）、3（发信）、5（地）通信接线，对等的串口线应该是两端2、3对倒，如下图。 0XJ 651 180共 45 页 第 42 页 检查通讯参数是否和装置保持一致； 进入装置【整定】－>【装置参数】－>【串口参数】菜单，检查“COM3”的参数是否与配置工具中的参数一致，见2.3节（串口参数设置）。 进入装置【整定】－>【装置参数】－>【通讯参数设置】菜单，查看装置的地址是否保持一致； 3. 装置的面板串口是否被占用； 进入装置【整定】－>【装置参数】－>【通讯端口配置】菜单，将“PC项”选择COM3，同时确保COM3 没有被“监控1”、“监控2”和“打印口”占用。 在正常运行时，COM3极有可能被“监控1”占用，调试时可将“监控1” 暂时设置为停用状态，并不影响保护功能。 注：COM3长期被“PC项”占据将影响装置与自动化系统间的正常通讯，故调试完成后请务必将其设置恢复！ 4. 计算机串口是否设置完好； 这包括两方面的内容：一是通信串口是否选择正确；二是通信串口是否能正常打开。 2. 5.1.2. Prate-800A功能使用 Prate-800A功能强大，现以“查看动作报告”和“查看故障录波”为例，介绍软件功能特点。也可通过Prate-800A联机帮助F1，详细了解Prate-800A各种功能的使用情况。 保护动作后，经常需要查看动作报告和故障波形，一般可通过打印菜单打印报告和波形。有时为获得更详细的资料，可以通过Prate-800A动作报告和故障波形。 首先确保装置和计算机通讯已正常，首先在【装置信息栏】中查看CPU个数，如下图。 旧底图总号 底图总号 签字 日期 5.1.2.1. 查看动作报告 选择数据类型“故障报告”和要查看故障报告的CPU，点击右键菜单【查看动作报告简表】，系统下发查看动作报告简表的命令，查看成功后，当前CPU的所有动作报告都会被列在数据区的列表中。 选择要收集动作报告简表，鼠标双击该记录可了解更为详细的动作报告内容，动作报告主要包含了该报告的故障序号、报告序号、动作名称、故障相别、故障时间等信息。 0XJ 651 180 共 45 页 第 43 页 查看上来的详细动作报告可以以文本格式的形式保存起来，如果需要保存，点击菜单【保存】。 5.1.2.2. 查看故障录波 用户对故障波形是非常关心的，正常情况下WFB-820A保护装置可记录8次故障波形，以下着重介绍如何使用Prate-800A，从WFB-820A保护装置中调取故障波形。 5.1.2.2.1. 查看故障录波简表 前提是确保装置和计算机通讯已正常。 首先第一步是查看故障录波的简表。在【录波】菜单中点击鼠标右键，会弹出菜单【查看录波表】，如下图 旧底图总号 底图总号 签字 日期 查看成功后，系统会在【录波】菜单中，按时间顺序列出当前装置的所有录波简表。录波简表的内容包括故障录波的故障序号、录波序号、录波描述和录波时间等信息。 5.1.2.2.2. 收集录波数据 可根据录波时间，确定您所需要的波形，选择要收集录波数据的录波简表，鼠标双击该记录，系统开始录波数据的收集过程，在状态栏的操作栏和进度栏我们可以看到更详细的信息。录波数据收集完毕后，系统弹出提示信息框，提示用户选择录波数据存放的路径。选择您所要保存的路径，点击保存即可。 0XJ 651 180 共 45 页 注：录波数据的保存格式为COMTRADE。 第 44 页 5.1.2.2.3. 录波分析 Prate-800A提供一简单波形分析软件，在收集完录波数据之后，用户可以利用波形分析工具对收集到的录波数据进行分析。点击菜单【录波】－>【波形分析】，启动故障录波分析，打开路径为刚才存放的路径，如图所示 选择菜单【文件】－>【打开】，系统弹出波形数据文件浏览窗口。在视图中选择波形文件所在的目录，选择要分析的波形文件，双击该文件记录，系统就展开了当前故展格录波的分析窗口，如图所示 旧底图总号 底图总号 签字 日期 0XJ 651 180共 45 页 第 45 页 5.2. 改变打印机缺省设置的操作方法 设置值：波特4800bps。 1．装好打印纸，按住“字体”键同时打开电源开关，此时打印机将打印出出厂时的缺省值。已设置好的设置值为注1。 2．按“进退纸”键将打印纸退出一页，此时打印机的设置已进入可选项的主菜单状态。 3．按“进退纸”键两下，此时指示灯1灭，指示灯2闪烁，暂停灯闪烁，打印机的设置主菜单已选项b为ETX-ACK方式，即进入状态应答项目。 4．按“暂停”一下，打印机的设置值已进入ETX-ACK方式状态应答的子菜单，此时指示灯1﹑指示灯2﹑暂停灯如为全灭，状态应答为无效，应按“进退纸”键一下，指示灯1﹑指示灯2﹑暂停灯为全亮，此时状态应答为有效。 5．按“暂停”一下返回主菜单，再按“进退纸”键三下主菜单选项为波特率，此时指示灯1亮，指示灯2闪烁，暂停灯亮。 6．按“暂停”一下，设置值进入波特率子菜单，此时如指示灯1灭，指示灯2亮，暂停灯亮，波特率已改为19200bps，应按“进退纸”键三下，指示灯1灭，指示灯2灭，暂停灯亮，波特率已改为4800bps。 7．此时设置结束，关上打印机。 注1：«当前缺省设置值» 表B1 字符表 PC437 连续纸页长 11英寸 跳过页缝 切纸自动归位 图形打印方向 自动换行 接口 奇偶校验 数据位长 ETX-ACK方式 状态应答 无效 有效 单方向 无效 自动切换（切换时间10秒） 无 8比特位 无效 无效 波特率 4800ps 操作方法： 通过按“字体”键，将先打印出主菜单及缺省值设置方法，然后进入设置模式。 通过按“换行⁄进退纸”键，将直接进入设置模式。 旧底图总号 底图总号 签字 日期
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