发放编号 受控状态 持有人签字 Q/××××
xxxxxx企业标准
QEO/××-××-2011（第一版)
起重吊装全过程作业指导书
编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 批准人： 年 月 日 作业负责人：
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
1 范围 Xxxxxxxx
本作业指导书针对起重吊装全过程控制的要求，对工作计划、准备、实施、总结等环节，明确方法、安全措施、标准、人员的要求等工作程序编写而成。仅适用于吊车起重工作 2 引用文件
QB2002 中华人民共和全生产法 QB1993 xxxxx现场安全工作规程 QB1986 xxxxx汽车起重机安全操作规程 3
吊装前准备
内容 开工前2天，实地勘察地势、电线、道路、机械开工面、暗沟 开工前1天，了解被吊物的名称、尺寸、重量、设备技术要求、捆绑点 开工前1天，检查钢丝绳的磨损情况，工器具是否齐全合格 开工前1天，填写第9条的内容（技术要求及参数） 内容 精神状态良好，酒后或身体有不适应症者不能操作 具备必要的保护知识，并经《安规》考试合格 持证上岗，严禁无证作业 进入作业现场，穿合格工作服，戴好安全帽 作业中互相关心施工安全，及时纠正违反安全的行为 作业人员必须知道作业点、作业任务、安装设备周围环境状况 具有起重工作经验，技术熟练 起重作业要统一指挥，统一信号 负责人对现场工器具做全面检查，起吊任务、重量及高度等全面了解清楚 熟知机械原理、保养制度、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行 名称 吊车 活动扳手 规格/编号 15吨 300 mm 单位 辆 把 标准 安全措施齐全 设备参数 工器具齐全完备 合理吊装 责任人 备注 3.1准备工作安排 √ 序号 1 2 3 4 3.2作业人员要求 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 责任人 备注 3.3工器具 √ 序号 1 2 数量 1 2 备注
3 4 钢丝钳 吊头扳手 名称 起吊绳套 钢丝绳绳卡 吊环 吊钩 白棕绳 200 mm 6-PCS6-22 mm 规格 内容 发生侧偏 起吊重物落下伤人 内容 把 套 单位 根 个 个 个 米 1 1 数量 2 备注 3.4材料 √ 序号 1 2 3 4 5 3.6危险点分析 √ 序号 1 2 3.7安全措施 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 起吊重物不准超过吊车铭牌的规定，不准超负荷运行 起吊物品时，吊杆下严禁人员停留或行走 禁止工作人员利用吊钩上升或下降 起吊作业时要有专人指挥，统一信号 起吊物品要捆绑牢固，禁止吊钩斜着起吊重物，被吊物件未被吊起时，禁止起重机移动作旋转动作 起吊前，工作负责人应进行认真的安全检查，牢固、可靠后方可作业，起吊时发现异常应立即停止 起重物不准长期悬在空中，需暂时停在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室，悬物下面不准有人走动和停留 起吊物要保持平稳，速度均匀 汽车起重机在行驶前，臂杆必须放在支架上，吊钩挂在保险杆的挂钩，或专用的钢丝绳上，并将绳套拉紧 汽车起重机行驶时，周围应无障碍物，注意不要碰在建筑的、电杆、电线和拉线上 在带电体附近作业时，应设专人监护，要保证起重机与带电体的安全距离，否则带电设备应停电进行 正在运行中的起重机，严禁进行调整修理工作 放落起重物时要稳妥旋转，防止倾倒和滚动 汽车起重机必须保持水平位置工作，在松土地面上工作时，应在架脚下垫置道木 二台以上起重机同时吊一物品时，应设专人指挥，动作一致，要避免一台负荷重，一台负荷轻 起重机上的平衡重物不得随意搬动或任意增减 起吊危险品时应制定专门的安全技术措施 内容 超15吨吊车需了解路况 负责人 作业人员 3.8人员分工 √ 序号 1
2 3 4 5 6 被吊物 名称 尺寸 重量 要求 汽车起重机在行驶前检查臂杆、吊钩、钢丝绳、绳套 明确起重物的名称、重量、起吊地点 检查汽车起重机各部件的可靠性 现场起吊作业 起吊离开地面100mm后检查各受力部位 吊车 带电距离 回转半径 钩下高度 施工现场 辅助机具 满足 满足 满足 满足 需要 不满足 不满足 不满足 不满足 不需要 起重人 3.9技术要求及参数 不满足需采取措施 捆绑点 4 流程图（明确起重工作顺序、完成时间和责任人）
时间准备工作:实地勘查了解被吊物，准备工器具材料责任人：时间开工阶段：垫好支腿，绑好绳索，受力后检查责任人：时间吊装阶段：起吊，就位，脱钩责任人：
5 作业程序及作业标准
5.1开工 √ 序号 3 1 2 内容 确认人员到位情况（起重工、员工、司机、组装或拆卸人员） 负责人检查现场施工条件及安全措施是否符合作业条件 负责人交待作业任务、安全措施、危险点和注意事项，作业人员明确作业范围、进度要求等内容，并签字，方可宣布开工 内容 被吊物体的重量不明确 起重指挥信号不清楚 钢丝绳等捆绑不牢固 被吊物体重心和钩子垂线不在一起，斜拉、斜拖 被吊物件被埋入地下或冻结一起 施工现场照明不足 六级以上大风时室外起重工作 被吊设备上站人或下面有人 人员签字 到位人员签字 5.2开工前符合下列条件不允许吊装 √ 序号 １ ２ 3 4 5 6 7 8 备注
9 10 易燃易爆危险物件没有安全作业票 被吊物体重量超越机械规定负荷 起重程序 吊车停放在定置图的位置，垫好支腿 起吊前对起重机械的检查 绑好绳索，受力全面检查 检查刹车，主钩起升 发出起吊信号 安全措施及注意事项 向驾驶员交待清楚带电部位及注意事项，必须在水平位置上工作。其允许倾斜度不得大于3度 检查传动装置、控制器、制动装置灵活可靠 钢丝绳挂在专用吊环上，角度必须适中，拴好拦腰绳 在起钩前检查刹车，保证灵活可靠 起、吊人员密切配合，指挥信号明确，信号不清停止操作 工艺标准 位置合适，放置平稳 结果 责任人 5.3起重程序和工艺标准 √ 序号 1 2 传动可靠 3 绳索不损坏设备 可靠 正确 4 5 6 操纵控制器从零开始逐级操被吊物起升 作，严禁越挡，缓慢起吊，臂下严禁站人或行走 被吊物运到就位上方 落钩就位 加固脱钩 起吊重物不准让其长期悬挂在空中，放落起重物时要稳妥旋转 防止倾倒和滚动，作业负责人加强监护 防止摘钩时碰伤设备，做好措施 内容 要求高度 7 平稳 8 9 平衡就位 测量尺寸 5.4竣工（工作结束后的注意事项） √ 序号 1 2 3 4 责任人 回收工具，清理作业现场，工完料净 对不合格项及时进行纠正，并履行签字手续 每日开工，作业负责人重新交待安全注意事项，布置当天任务，检查作业成员精神状态，方可开工。 办理工作终结手续 6 验收记录
自检 记录 验收 单位 意见 记录改进和更换的零部件 存在问题及处理意见 检修班组意见及签字 检修车间验收意见及签字 运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字 注：应根据需要确定参加验收的单位和人员。 7 作业指导书执行情况评估
符合性 评估内容 可操作性 存在问题 改进意见 优（√） 良（√） 优（√） 良（√） 可操作性 不可操作性 修改项 遗漏项 （项） （项） （项） （项） 8 附录（设备主要技术参数）
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）