初级工技能操作试题

一、 离心泵运行中的检查维护 1、准备要求：（1）材料设备准备：离心泵一台

（2）工具准备：活动扳手300mm一把；平口螺丝刀200mm一把；听针一个；F形扳手一把；温度测量仪 红外线一个 2、操作程序：（1）准备工具：准备工量用具（2）紧固件的检查：检查地脚紧固螺栓、检查防护罩固定螺栓、检查出口法兰及管线的紧固螺栓、检查机泵进出口压力表（3）润滑油的检查：检查润滑油的油量、判断润滑油情况（4）轴承及泵体的检查：检查轴承的声音和温度、检查轴运转的声音温度、检查密封填料泄漏情况（5）检查压力：检查进出口压力情况（6）电动机电流电压的检查：检查电流、电动机温度情况（7）清理场地：收拾工具，清洁场地（8）安全文明操作：遵守国家或企业有关安全规定 二、中转站巡回检查

1、（1）设备准备：模拟站库 （2）材料准备：擦布若干

（3）工量用具准备：记录纸一张、笔一支、活动扳手250mm一把、F形扳手一把

2、操作程序：（1）准备工量用具（2）检查压力表：检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期（3）检查液位、流量计：检查各压力容器液位（游离水罐液位、加热炉液位、除油器液位、采暖炉液位），记录流量计底数（4）检查流程（5）检查压力（6）检查炉火火焰（7）检查运行泵：检查泵轴承温度、声音、密封填料渗漏（8）填写数据:填写压力、液位、电流、电压、流量、录取人（9）清理场地（10）安全文明操作 三、填写转油站运行班报表

1、准备要求：（1）材料准备：转油站班报表一张

（2）用具准备：钢笔或圆珠笔一支，自带，蓝或黑色均可 2、操作程序：（1）填写压力容器资料：压力容器数据（2）填写计量资料：计量仪表数据（3）填写机泵运行参数：机泵运行数据；（4）填写工作方式：生产工作方式（5）报表整洁：班报表无涂改 四、启动、停运离心泵

1、（1）材料准备：棉纱若干，润滑油45号若干（2）设备准备：离心泵一台

（3）工用具准备：活动扳手200mm、250mm各一把；F形扳手一把；放空筒一个；平口螺丝刀200mm一把；试电笔500V一只；温度计0~100C一只

2、操作程序：（1）准备工量用具（2）启泵前检查：按标准对泵的各项要求进行检查；（3）盘车试运转：对泵进行盘车、放气、倒工艺流程（4）启泵调整：按操作规程启动泵，调节泵压、电流和密封填料漏失量（5）启泵后检查：启泵后对工作参数进行全面检查（6）停运：按正确的停运规程进行操作（7）停后操作：放净泵内液体，盘车检查；切断电源，挂停运牌（8）清理场地：收拾工具，清洁场地（9）安全文明操作 五、启动、停运加药泵

1、（1）材料准备：棉纱若干，润滑油45号若干（2）设备准备：加药泵一台

（3）工用具准备：活动扳手200mm、250mm各一把；F形扳手一把；平口螺丝刀200mm一把

2、操作程序：（1）准备工量用具（2）启泵前检查：检查电源电压、变速箱；检查加药罐与各紧固部位（3）启泵运行调整：A.倒流程、启泵、调整加药量B.调整密封填料漏失量C.检查加药罐液位下降情况、加药泵运转情况（4）停运操作：停泵、倒流程

（5）停运后操作：放净加药罐稀释药，关闭加药罐进出口阀门（6）回收清理：收拾工具、清洁场地（7）安全文明操作 六、启动、停运污油泵

1、（1）材料准备：棉纱若干，润滑油45号若干（2）设备准备：离心泵一台

（3）工用具准备：活动扳手200mm250mm各一把；F形扳手一把；放空筒一个；平口螺丝刀200mm一把；试电笔500V一个；温度计0~100C一个

2、操作程序：（1）准备工量用具（2）启泵前检查：按标准对泵的各项要求进行检查（三相电压是否平衡、压力表、润滑油质量、润滑油量是否在2 /3以内、各部螺钉是否松动、接地设备和接地线是否完好、出口阀门、污油缸液位）（3）盘车试运转：倒工艺流程、放气（4）启泵、调整：按操作规程启动泵、调节泵压、电流和密封填料漏失量（5）启泵后检查：对工作参数进行全面检查（污油缸液位变化、润滑油油质油量、电动机温度、轴承温度、压力表、电流、挂运行牌、振动和运行情况）（6）停运操作（7）停后操作：放净泵内液体盘车检查；切断电源，挂停运牌（8）回收清理：收拾工具，清洁场地（9）安全文明操作 七、切换离心泵

1、（1）材料设备准备：离心泵一台（2）工具准备：F形扳手一把 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）备用泵检查：A检查电动机B检查离心泵密封填料C检查润滑油D打开泵的入口阀E排放过滤器及管线中的空气F进行盘车检查G打开压力表阀门（3）离心泵的切换：A运行泵压力、电流正常后，启动备用泵，缓慢打开备用泵的出口阀，保证机泵不抽空B缓慢关闭运行泵的出口阀，保持泵出口流量平稳C将备用泵的出口阀全开，运行泵的出口阀全关，停运行泵的电动机D关闭运行泵的入口阀（4）回收清理：收拾工具，清理场地（5）安全文明操作 八、点燃、停运加热炉

1、（1）材料准备：棉纱若干，煤油（柴油）若干，火柴一盒，点火棒一个 （2）设备准备：加热炉一台

（3）工用具准备：活动扳手250mm两把；F型扳手一把

2、操作程序（1）准备工用具（2）检查：检查供气压力，调风板，防爆门，检查闸门是否漏气，炉膛点炉前检查（3）倒流程：倒通加热炉流程，开出进口阀门，检查液位（4）点炉：A点炉操作，人侧身，先点小火嘴B先点火，后开供气阀门（5）调节火焰（6）停炉操作：关闭火嘴阀时侧身（7）倒流程：A关闭烟道挡板B关进油出油阀（8）扫线（9）清理场地：收拾工具，清洁场地（10）安全文明操作 九、外输油取样

1、（1）设备准备：外输阀组一套（2）材料准备：擦布若干 （3）工用具准备：污油桶一个；油样桶两个 2、操作程序：（1）准备工用具（2）检查采样桶内是否清洁无杂物（3）放净采样口的死油（4）取样：缓慢平稳开取样闸门取样（5）按要求采集油样：每次采油样的1/3，取至样桶的1/2~2/3处(6)填写标签：取样标签填写取样时间、取样地点、取样人（7）填写记录报表（8）清理取样口周围，清除污油桶内的油污（9）清理现场：收拾工具，清洁场地（10）安全文明操作 十、制作法兰垫片 1、（1）材料准备：石棉垫1.5~3.0mm若干；法兰盘一个

（2）工量用具准备：剪刀一把，划规一把，钢板尺300mm一把 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）选择石棉板：选择尺寸规格，板面光洁的石棉板（3）用钢板尺量法兰内径尺寸（4）用钢板尺量法兰外径尺寸（5）画样：调整划规尺寸

并锁紧，转动划规画石棉垫样（6）用剪子快速平稳剪制石棉垫（7）检查内圆质量：内圆光滑无毛刺，尺寸规格及同心度符合规定（8）检查外圆质量：外圆光滑无毛刺，尺寸规格，同心度符合规定（9）检查手柄质量：制作法兰垫，内外圆光滑，手柄长度为露出法兰外20mm+-5mm (10)清理场地：收拾工具，清洁场地（11）安全文明操作 十一、更换阀门密封填料 1、（1）材料准备：黄油若干，石棉绳或密封填料若干

（2）工量具准备：活动扳手200mm250mm各一把；平口螺丝刀150mm一把；F形扳手一把；密封填料沟150mm一把；裁纸刀一把 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）倒流程：侧身关闭上流阀门，关闭下流阀门，打开放空阀门（3）更换密封填料：A用扳手卸掉压盖紧固螺母B泄压、取密封填料C按顺时针方向加密封填料D对称紧固压盖螺栓E压盖松紧适合F侧身关闭放空阀，打开下流阀门试压G倒回原流程（4）清理场地：收拾工具，清洁场地（5）安全文明操作 十二、更换单级离心泵润滑油 1、（1）材料准备：密封带15m一卷，擦布若干，机油45号若干，清洗液即0号柴油若干，记录笔和纸若干（2）设备准备：单级离心泵一台

（3）工具准备：机油壶一个，活动扳手200mm一把，加油漏壶一个 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）根据设备性能及适用环境，正确选用机油（3）更换前对油质及密封情况进行检查（4）换掉旧机油，清洗油室（5）按要求上新机油，装上机油室丝堵（6）换后检查：检查油位和泵体（7）按要求填写齐全记录（8）清理场地：收拾工具，清洁场地（9）安全文明操作 十三、识别离心泵零部件： 1、(1)设备准备：桌椅一套

（2）材料准备：离心泵零部件若干，试卷，铅笔B、H、2H各一支，橡皮 2、操作程序：（1）识别轴承类型及作用（2）识别密封填料规格及名称（3）识别离心泵零部件：识别平衡盘、离心泵叶轮、离心泵机械密封、离心泵导叶、联轴器、泵轴、以及性能参数

十四、更换控制电路熔断器 1、（1）材料准备：熔断片100~200A若干3种规格

（2）设备准备：理石闸刀200A一把，带熔断管和熔断片

（3）工具准备：平口螺丝刀150mm一把，活动扳手200mm一把，试电笔500V一支，绝缘手套一副 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）拉下闸刀，切断电源（3）更换熔断片：A取下熔断管B卸下熔断片C根据负荷选择熔断片D安装熔断片E安装熔断管（4）合上闸刀送电（5）清理场地（6）安全文明操作 十五、加热炉出炉温差过大的调节 1、（1）设备准备：加热炉一套、冷热油掺水阀（2）材料准备：抹布、F形扳手一把 2、操作程序：（1）调节火焰：A调节火焰燃烧情况，使之不偏烧，火焰不舔炉管B多火嘴加热炉调整左右火嘴的燃烧，使左右炉膛温度一致，调整加热炉进风量（2）调整进出口液体流量：A关小温度低的炉管出口阀，开大温度高的炉管出口阀，使两管流量均匀B关小或关闭备用炉液体进出口阀，改变运行炉炉管流量，在流量过低的情况下关小备用炉进出口阀（3）检查进出口炉管压差：经调节无效，应检查进出炉压差；如果温度高的炉管进出炉的压差明显大于温度低的炉管进出炉压差，说明炉管结焦、堵塞或者发生气阻或此炉管出炉阀门阀板脱落，应立即停炉，作进一步检查（4）记录调整检查结果（5）安全文明操作

十六、使用万用表测量电阻 1、（1）工具材料准备：记录纸一张，笔一支

（2）工用具准备：万用表一块，电阻若干，擦布若干 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）正确检查摆放仪表（3）将黑红测量线插入相应插孔（4）选择电阻档位（5）调整档位：用电阻档测电阻值，从大档位估测（6）用表笔与电阻两侧导线连接测量电阻（7）准确读值（8）记录阻值（9）万用表恢复到安全档位（10）清理场地（11）安全文明操作 十七、更换、安装压力表 1、（1）设备准备：模拟设备一台

（2）材料准备：检较合格压力表不同量程各一块；生料带一卷；棉纱或擦布若干；（3）工量用具准备：活动扳手250mm一把，活动扳手200mm一把，通针一根，钢锯条300mm一根

2、操作程序：（1）准备工量用具（2）检查并选择量程合适的压力表（3）关闭压力表控制闸门（4）用扳手卸下压力表（5）更换压力表操作：A顺时针缠上胶带B用扳手将所选新压力表安装好C安装好压力表后，位置摆正，便于观看D缓慢打开压力表闸门E观察压力值，作好记录(6)清理场地（7）安全文明操作 十八、使用游标卡尺 1、（1）设备准备：游标卡尺125mm、250mm各一把（2）材料准备：擦布 （3）工量用具准备：纸笔若干，被测工件两个（圆柱带孔） 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）选择适当量具，验游标卡尺（3）测量工件：A擦净被测工件,擦净卡尺卡脚表面及尺身刻度B检查卡尺的精度C避免用力过猛，用轻微的压力使活动卡脚靠紧工件（4）读取数据：A读取主尺零线位置读数B误差为+-0.5mm,单位0.1mmC读取副尺零线所指主尺刻线的位置读数D误差+-0.5mm,单位0.1mmE擦净游标卡尺，将游标卡尺平放装入盒中（5）清理场地(6)安全文明操作 十九、使用手钢锯锯割管件 1、（1）材料准备：铁管15mm*300mm两根，擦布若干，机油壶一个 （2）设备准备：管子台虎钳工作台

（3）工具准备：钢板尺一把，锯弓一把，平锉250mm(1号纹)一把，锯条300mm5根 2、操作程序：（1）准备工量用具（2）安装管件：在压力钳上夹好工件，留出适当长度（3）量距离，画线（4）装上锯条，调整锯弓，锯齿向前，松紧适当（5）锯割：A锯割姿势正确B起割正确，锯条使用合理，送锯有力，回程不加力C用力均匀平稳，锯口平直（6）用锉刀修锯口，用钢板尺测量长度（7）清理场地（8）安全文明操作 二十、使用管子割刀割制管件 1、（1）材料准备：铁管20mm两根，擦布若干，机油壶一个 （2）设备准备：管子台虎钳工作台

（3）工具准备：钢板尺一把，割管刀2号一个，平锉250mm(1号纹)一把，割刀片2号1个

2、操作程序：（1）选择工具用具和材料（2）安装管件：在压力钳上夹好工件，留出适当长度（3）量距离画线（4）将管子割刀安装在管子划线部位（5）按要求使用管子割刀，用力均匀平稳（6）用锉刀修锯口，用钢板尺测量长度（7）清理场地：收拾工具，清洁场地（8）安全文明操作：遵守国家或企业有关安全规定（9）在规定时间内完成。