HBZJ3-02-40
安全检查（SCL)分析记录表（设备设施)
文件编号：HBZJ3-02—40 版号/修改状态：A/O 受控状态:
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安全检查(SCL)分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程:合成车间 装置/设备/设施： 合成釜 评价人员：王国顺 日期：2015。05.01 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L 每年检查一次 1 S 3 R=L×S 3 建议改正措施 静电接地不松静电不能导出 动 1 电机 按钮开关无破火灾 损 电机无异常声电机损坏 音 及时更换 1 5 5 每班巡检 1 3 3 HBZJ3-02-40 有保护套管，刻影响产品质量 度清晰,造型正2 温度计 确，安装位置合理，温度控制正常 3 4 冷却水 放空管 保证冷却水畅机体超温 通 保持通畅 无异常声音 5 釜体 中毒 机体损坏 每班巡检 每周巡检 每班巡检 每班巡检 1 1 2 1 1 1 3 5 2 3 3 4 3 5 4 3 3 4 每班检查 1 3 3 连接管线、阀物料损失,人身门、法兰无泄漏 伤害 6 7 压力表 接地 指示准确 接地线连接完好 超压损坏设备 人员触电 定期校验 安全检查时检查 安全检查（SCL)分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程:干燥车间 装置/设备/设施： 干燥釜 评价人员：王国顺 日期：2015。05.01
序号 1 检查项目 电机 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 每年检查一次 L 1 S R=L×S 3 3 建议改正措施 静电接地不松动 静电不能导出 HBZJ3-02-40 按钮开关无破损 火灾 电机无异常声音 电机损坏 2 3 蒸汽 放空管 温度控制正常 保持通畅 无异常声音 4 釜体 爆炸 烫伤 中毒 机体损坏 及时更换 每班巡检 每班检查 每班检查 每周巡检 每班巡检 定期校验 每半年检查 安全检查时检查 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1 5 3 5 3 5 3 5 3 3 4 5 6 5 6 5 6 5 3 6 4 连接管线、阀门、着火、爆炸，财法兰无泄漏 产损失 压力表指示准确 超压损坏设备 5 6 安全附件 接地 爆破片正常 超压损坏设备 接地线连接完好 人员触电 安全检查（SCL)分析记录表（设备设施） 区域/工艺过程：合成车间 装置/设备/设施： 真空泵机组 评价人员:王国顺 日期：2012.08。04 序号 检查项目 标准 静电接地不松动 1 机电 按钮开关完好 不符合标准的主要后果 静电不能导出 火灾 现有的控制措施 每周检查一次 及时更换 每班巡检 每班巡检 L 2 1 2 1 S 3 5 3 3 R=L×S 6 5 6 3 建议改正措施 2 润滑 电机无异常声音 电机损坏 润滑脂选型不正轴承损坏 确、油质变差 HBZJ3-02-40 3 冷却水 保持冷却水畅通 无异常声音 振动不超标 泵体超温 泵体损坏 泵体损坏 泵体损坏 每班巡检 每班巡检 每班巡检 每班巡检 每班巡检 2 2 1 1 1 2 3 3 3 5 4 6 3 3 5 4 泵体 泵体不超温 泵体、密封，连接着火、爆炸，腐管线、阀门、法兰蚀 无泄漏 区域/工艺过程：储罐区 装置/设备/设施： 醇储罐 评价人员：王国顺 日期：2015。05。01 不符合标准的主序号 检查项目 标准 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 要后果 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 每班巡检 每班巡检 每半年检测 每班巡检 及时维修 1 2 1 2 2 2 3 3 4 3 2 3 3 6 4 6 4 6 连接管线、阀泄露碱液 门无泄漏 2 罐体 筒体无腐蚀 接地牢 压力表完好 3 泄露碱液 静电不能导出 泄露碱液 安全检查(SCL）分析记录表（设备设施)
安全附件 液位计指示准影响生产 确 区域/工艺过程:储罐区 装置/设备/设施： 二硫化碳储罐 评价人员：王国顺 日期：2015。05.01 序号 检查项目 标准 不符合标准的主现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 安全检查(SCL）分析记录表(设备设施）
HBZJ3-02-40 要后果 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 每班巡检 每班巡检 每半年检测 每班巡检 及时维修 1 2 1 2 2 2 3 3 4 3 2 3 3 6 4 6 4 6 连接管线、阀泄露酸液 门无泄漏 2 罐体 筒体无腐蚀 接地牢 压力表完好 3 泄露酸液 静电不能导出 泄露酸液 安全附件 液位计指示准影响生产 确 安全检查(SCL)分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程:合成车间 装置/设备/设施: 醇计量罐 评价人员:王国顺 日期:2015。05。01 不符合标准的主要序号 检查项目 标准 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 后果 1 2 压力表 压力表完好 介质泄漏、污染环境 日检、周检,及时更换 液位计 液位计指示准确 无腐蚀 2 3 2 6 4 冒罐，碱浓度不合格 日检、周检，及时更换 2 泄漏，环境水体污定点、定期测厚，设备染,人体伤害 防腐 每周检查一次 及时更换 每班巡检 3 罐壁 1 2 1 2 3 3 5 3 3 6 5 6 静电不松动 静电不能导出 4 电机 按钮开关无火灾 破损 电机无异常电机损坏 HBZJ3-02-40 声音 安全检查（SCL)分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间 装置/设备/设施： 二硫化碳计量罐 评价人员：王国顺 日期:2015.05。01 不符合标准的主要序号 检查项目 标准 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 后果 1 2 放空管 管道通畅 液位计 烟雾中毒、污染环境 每周检查 日常检查 1 2 5 5 5 10 液位计指示泄漏，环境污染，中准确 无腐蚀 毒 3 4 槽壁 泄漏，环境水体污定点、定期测厚 染，人体伤害 溢出，腐蚀，中毒 每周检查 1 1 3 5 3 5 溢流管线 保持通畅 安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间 装置/设备/设施： 压滤机 评价人员：王国顺 日期:2012。08。06 不符合标准的主序号 检查项目 标准 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 要后果 静电接地松动 静电不能导出 1 2 3 电机 地脚螺栓松动 电机损坏 润滑 机体 润滑油选型正机体损坏 确、油质好 机体损坏 有异常声音 机身、连接管着火、爆炸 每月检查一次 每班巡检 每班巡检 每班巡检 1 1 2 1 3 3 3 5 3 3 6 5 每周检查一次 2 3 6 HBZJ3-02-40 线、阀门、法兰泄漏 4 5 压力表 滤布 压力表破裂 滤面完好 料泄漏 每日检查 2 2 2 1 4 2 料泄漏，经济损失 每日检查 安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间 装置/设备/设施： 冷冻机组 评价人员:王国顺 日期：2015.05。01
序号 项目 危害 筒体腐蚀减薄 1 机体 接地不牢 地脚螺栓松动 压力表破裂 安全阀没投用 2 后果 爆炸 现有的控制措施 每班巡检 每六年检测 L 1 1 2 1 S 4 4 2 3 4 3 2 2 1 3 3 R 4 4 4 3 4 3 4 2 2 3 3 建议改正/控制措施 连接管线、阀门泄漏 着火爆炸 静电不能每年检测 导出 损坏设备 每月检查 氨泄漏,中每班巡检 1 毒 进出口阀全开后超压 1 加铅封 2 1 2 1 1 安全附件 安全阀起跳后不能复财产损失 更换校验 位 超压,设备超压不动作 一年校验一次 损坏 液位计指示不准 影响生产 坠落 人员摔伤 及时维修 及时补焊 防腐刷漆 护栏开焊 平台、梯子腐蚀 3 梯子平台 HBZJ3-02-40