生产车间预危险分析（PHA）记录表
单 位：赛亚 区域：生产车间 日期： 分析人员：安评组 设备设施/作业场所：生产车间 序号 危险因素 触发条件 危险等级 现有安 全措施 建议改正/补 充安全措施 火灾 1 爆炸 1.明火。 2.高温表面。 3.电气火花及电弧。 4.静电。 5.摩擦与撞击。 6.溢料及泄漏。 7.易燃液体挥发。 8.雷电。 9.电线老化、短路引起火花。 10.车辆排管冒火星。 2 触电 1、电气设备、电动工具金属外壳带电。 2、电缆断落地面。 1.强化安全管理，厂区内严禁烟火,严格执行动火审批制度。 2.电气设备、设施选型应符合安全要求。 3.选用防爆电器，加强电气线路的检查和维护。 4.生产设备、设施安装防静电接地装置。 5.加强设备维护保养，装卸搬运严格III级 遵守操作规程。 6.严格遵守操作规程，定期对储存容器进行检验。 7.装设强制通风设施，定期对密闭储存容器进行检查。 8.安装避雷设施，并定期进行防雷检测。 9.定期对电气设施进行检测、维护。 10进入生产区域的车辆必须戴阻火器。 1、完善各类电气设备的使用、保III级 管、维修、检验等管理制度并严格执行。 3、电气线路、电气设备绝缘老化。 4、多雨潮湿季节。 5、工具、防护用品质量缺陷或使用不当,机械、动物破坏。 6、误操作。低压系统带电作业。 2、操作人员持证上岗。 3、严格防护用品和工 具的采购、检验制度。 4、设备金属外壳可靠接地(零)，设漏电保护。 5、配备必要的防护用品并正确使用。 6、加强电气线路的管理、检查、检修制度。 1、确保生产过程的密封：防止有毒物质从生产过1、皮肤接触有毒、有害物质。 2、吸入有毒有害3 职业中毒 物质蒸汽。 3、长期在有害环境工作。 Ⅱ级 程散发、外逸。 2、采用自然通风和机械强制通风；降低操作、储存场所温度。 3、按要求穿戴劳动防护用品。 4、定期对环境检测及操作人员的体检。